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干细胞是一种可以自我更新以及分化的细胞,具有独特的自我复制能力和再生发育成各类组织器官的潜能,这一特性使其成为潜在用于医学治疗的重要工具。干细胞除了直接再生器官或者组织的作用外,还可以分泌多种细胞因子或进行免疫调节,重建微环境以促进受损组织的修复;2006年,日本科学家通过将转录因子(transcription factor)转入小鼠成纤维细胞,成功地完成体细胞的重编程而得到了一种类似ESC的细胞,即诱导多功能干细胞(induced pluripotent stem cell , iPSC)。全自动细胞洗涤分装系统可对细胞类制品进行稀释、浓缩、洗涤、制剂、分装。细胞分装系统价格
中博瑞康上海生产厂GMP生产中心有试剂和耗材两个生产车间,净化级别均为C级,采用单独的净化空调机组,有效避免交叉污染和互相干扰。两个车间人流物料分开不交叉,人员进出2次更衣更鞋,有效保证GMP环境。试剂生产车间拥有自动化灌装生产线一条,年有效产能30万瓶细胞培养基和冻存液。耗材生产车间配备有自动裁切、热压焊接、高频焊接、超声清洗、真空干燥等自动化设备,年有效产能20万套,主要产品有一次性细胞浓缩套件、一次性细胞培养袋、一次性细胞冻存袋等。生产中心严格按照医疗器械生产质量管理规范以及ISO 13485标准建设,符合GMP标准的C级洁净生产环境,标准化、流程化的生产管理模式,是每一件产品的质量保证。北京细胞洗涤分装系统怎么样全自动细胞洗涤分装系统故障解决方法,有人知道吗?
在细胞疗法领域,2021年中国NMPA突破性批准了两款国产CAR-T细胞治疗产品。在基因疗法领域,2021年6月,体内CRISPR基因编辑临床试验结果公布。细胞和基因治疗行业蓬勃发展的同时,上游细胞制备工具也开始受到重点关注。上游细胞制备工具的及时供应,相关工具模块的合理选择及体系的衔接,是细胞和基因疗法企业能否保证研发效率,加快临床推进速度,控制成本的关键。中博瑞康细胞工具生产基地的建成,为解决细胞制备工具进口垄断问题提供了一个突破口。
中博瑞康以实现细胞制备工具国产化为目标,领导团队在细胞制备工具赛道沉淀多年,公司多年来深耕专一市场,已经建立起了一支成熟的专注细胞制备自动化封闭工具技术钻研、产品设计、体系化生产、市场化推动,以及专业化服务团队。目前公司已经完成产品研发,并在上海建立了生产基地,拥有5000平米的独栋大楼,3000平米的GMP生产中心,洁净质控与实验中心。明星自主产品“旋风系列(细胞自动化分离、浓缩)和祥云系列(细胞自动化扩增培养)”已完全实现批量生产, 2021年底成功入驻成都天府生物科技城,将建设为匹配快速发展的研发中心,成为中博瑞康重要版图建设与战略发展中心之一。全自动细胞处理系统故障解决方法,有人知道吗?
中博瑞康在获得天使轮投资以后,公司开始进入持续的高速发展阶段,率先在上海临港园区建设GMP级自有生产中心,达到了设备年产3000台,耗材年产20万套,液体年产60万瓶的生产能力。同时收到了大量国内外细胞和基因治疗创新药企和CDMO企业的订单,并已开始批量交付。公司的专业管理团队,行业经验丰富,执行力强,非常符合国内生命科学行业的发展现状。相信中博瑞康会随着细胞和基因治疗行业一起腾飞,成长为国内细胞与基因治疗智能工具体系化整体解决方案的品牌领导者。中博瑞康生产制造的全自动细胞处理系统详解,可以了解一下。北京细胞处理系统怎么样
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全自动细胞洗涤分装系统用于细胞浓缩洗涤和制剂分装。细胞浓缩洗涤最大处理量2000ml,细胞液回收率≥90%,细胞活率损失<5%,浓缩方式为每次浓缩产品排入产品袋后共同洗涤。细胞制剂分装最大处理量为300ml,处理时间≥20分钟,分装袋数支持一到数十袋,分装方式直接直接分装和桶内细胞液和制剂液分装,支持不同浓度、不同体积分装,也支持多种置换液置换,分装精度达到1ml。设备配备有一次性耗材产品,采用医用级材料生产,可按不同需求进行定制。细胞分装系统价格
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