真空绝热LNG取样

上海锐宇流体系统有限公司与油气检测中心联合开发的便携式LNG取样系统体积小轻便易携带、温度和压力可调、操作简单、安全性好、可靠性高。 体积小轻便易携带：该设备尺寸为660*490*342，重量26kg，单人可持。 温度和压力可调：我司采用定制汽化调压器，功率大可根据温度需要进行温度调节，压力在0~250psig范围内可调。 操作简单：主要操作为通过快速接头连接好进口以及取样钢瓶，打开相应阀门即可实现取样工作，操作步骤简明易懂。 安全性好：在安全性方面有可靠保障。 可靠性高：该设备采用的技术已经过我司成熟应用，已在客户得到稳定应用。 工艺设计合理：该取样器的工艺设计经过化工模拟软件进行详细计算，计算结果非常理想，可进一步确保取样结果的准确性。气化功率与气化流量经过合理分配可确保LNG完全气化。上海锐宇在LNG取样装置设计过程中根据工艺流程进行仿真计算，作为理论设计依据。真空绝热LNG取样

上海锐宇LNG取样系统特点：密闭循环取样，结构紧凑，温度和压力可调，操作维护简单，安全环保，可靠性强。密闭循环取样：全系统不与环境接触，可以隔绝空气污染样品。结构紧凑：全系统需要操作、显示部件均布置于面板正面，背面布置管路及其他附属部件，整体布局合理，采用三维软件精心设计，布管以及设备布置非常合理。温度和压力可调：我司采用真空绝热+电加热汽化一体化探头，功率大可根据温度需要进行温度调节，压力在0~50psig范围内可调。操作维护简单：流程设计简洁、设备部件均采用国内外成熟部件性能可靠。安全环保：系统无直接大气排放设计，残余气体可通过出口集输到后续利用管路。可靠性强：我司此款产品已经经过多次实际应用，至今未发现用户提出故障报告。工艺设计合理：该取样器的工艺设计经过化工模拟软件进行详细计算，计算结果非常理想，可进一步确保取样结果的准确性。气化功率与气化流量经过合理分配可确保LNG完全气化。产品应用于沪东造船厂LNG计量撬.中石化重庆涪陵.成都质检院.宁夏哈纳斯等重大项目，得到客户一致好评。

湖北LNG取样品牌上海锐宇LNG管道取样系统质量上乘。

上海锐宇流体系统有限公司在取样系统设计过程中根据生产工艺流程，利用模拟软件对关键部件进行仿真计算，作为理论设计依据，确定方案的可行性；对设备的整体造型进行设计，详细设计过程中进行3D建模，可以保障设备的布置的合理性和紧凑型。由造型规划内部结构，再由内部结构修正造型设计，内外合一完成整体设计。我司拥有强大的研发能力，针对一些技术难度高专业性强并且要求苛刻的取样及分析预处理系统，我司可根据实际进行定制设计为客户解决棘手问题。产品应用于国家油气检测中心.北京燃气研究院.Emerson LNG计量撬.中石化重庆涪陵.宁夏哈纳斯等重大项目。

由于液化天然气在储运过程中温度约为-162℃极易气化，保冷措施如果不当极易导致LNG吸热产生部分气化现象，这样轻组分（甲烷、氮气）、重烃（乙烷、丙烷等）气化先后顺序不一，会导致钢瓶中取样组分不均匀。因此要获取能管道内LNG真实组分存在很大的难度，而要克服这个难题就必须保持LNG过冷状态不发生气化。 保持LNG过冷度的关键在于LNG流体过程中保冷措施必须合格。而一般的保温材料进行保温有两大缺点：一是保温安装比较不便，二是保温材料易老化。因此采取真空保冷成为比较好手段。上海锐宇流体系统有限公司所设计探头采用真空套层绝热+电加热汽化一体化设计，后续连接管道也是采用的真空保温套管。 管道中低温液体LNG由机械探头进入，探头中自带截止阀可用于控制取样器开关，通过探头后LNG进入汽化器入口。上海锐宇在LNG码头采样装置设计过程中根据工艺流程进行仿真计算，作为理论设计依据。

上海锐宇流体系统有限公司是一家专业的分析检测方案提供商，公司技术力量雄厚，与中科院合肥物质科学研究院共建“流体组分光谱检测技术企业联合研发中心”，致力于分析检测技术的开发与应用并获得“****”称号。公司产品测量精度高，性能稳定，测量结果通过标准过程接口传递给**计算机或过程控制系统，各类系统均为全固态结构，保障产品的安全性与可靠性，同时我们根据用户的需求定制取样及预处理系统。基于对工艺技术的深刻理解，我们为客户提供便携式分析仪器.过程检测系统.取样系统等一站式解决方案，产品适用于清洁能源，医药化工，食品饮料等领域。 LNG取样系统选择上海锐宇。北京码头LNG取样系统定制

上海锐宇专业设计生产LNG取样预处理系统。真空绝热LNG取样

LNG在线取样系统是针对LNG特点而开发的取样产品，主要应用于LNG加气站.LNG生产厂,LNG管网进行取样。基本原理是LNG等介质首先通过“真空气化一体式探头”进样，进样过程中LNG等低温介质通过探头内的深冷截止阀进入止回阀、大功率电加热气化器，经过气化后进入系统中。探头的进样部分即气化器前端，进行真空绝热保冷，确保LNG不会受外界影响提前分馏气化，采用的气化器压力和温度控制模块均可调节，可根据设定温控装置进行温度的及时调节，压力调节范围为0~250psi（可选配）；缓冲罐的作用是将加热后的样气进行均匀混合并作为缓冲、储存的用途。经过缓冲罐混合后的样气，会通过样品出口（为系统排放口）排至尾气回收系统或火炬，使系统达到循环状态。缓冲罐的压力达到一定程度后，卸荷阀开启泄压，避免持续气化后的样气积蓄高压破坏系统。真空绝热LNG取样

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