贵阳通用安全阀校验规程

安全阀要加强日常维护和保养，保持洁净，防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞；经常检查铅封，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝；为防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次，排放压力比较好在规定比较高工作压力的80％以上；发现泄漏应及时检修或更换，严禁用加大载荷（如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝）的办法来消除泄漏。安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升压（至工作压力）、保压（3～5min应无泄漏）、升压动作（在开启压力下立即动作）、降压回座、再保压（回座后在工作压力下保持3min无泄漏）。蒸汽应用中，通过安全阀的安装降低泄露趋势也是很重要的一点；贵阳通用安全阀校验规程

国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》也有明确的规定，第146条“用在锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。”纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对比较低起座值的安全阀进行实际起座复核。安全阀检验小知识在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录贵阳安全阀检测额定蒸发量小于或等于，至少装一个安全阀。

许多安全阀不能正常动作,往往不是因为安全阀本身有问题,而是由于进口管路设计不当造成的,所以安全阀的进口管路设计也是一个很重要的关键点。进口管道的基本要求:(1)安全阀必须垂直安装,并且比较好直接安装在容器或管道上,而不另设进口管;当必须装设进口管时,进口管的内径应不小于安全阀的进口通径。管的长度要尽可能短,以减少管道阻力和安全阀排放反作用力对于容器接头的影响。通常要求安全阀排放时,进口管道中的压力降不超过比较大允许启闭压差(整定压力与回座压力之差)的1/3或不大于整定压力3%(以实际排放时较小值为准)。进口管道阻力过大时,会导致阀门振荡(频繁启闭)和排量不足。(关于管道的阻力计算较为复杂,可以参考GB50316标准及其释义中流阻的计算方法)(2)安全阀安装于一个进口支管上时,该支管的通道较小截面积应不小于安全阀进口截面积之和。几个安全阀如共同装置在一个与锅炉或压力容器直接相连的短臂上,则该短管的流通截面积应至少等于这些安全阀的进口截面积之和。(3)安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的系统,其进口支管应短而直。对于高压力力或高排量的场合,进口支管在其入口处应有足够大的圆角半径,或者具有一个锥形通道。

安全阀常见故障在对安全阀正常使用以及进行校验时，会经常发生、发现各种故障，故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下：1、泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。3、不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。压力容器的安全阀比较好直接装在压力容器本体的比较高位置上。

安全阀校验可通过三种方法进行。第一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验；第二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大；第三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。（2）安全阀校验合格与否是根据相关规范标准来判断的。截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。遵义安全阀周期

当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。贵阳通用安全阀校验规程

第四章防止压力容器爆破问题为了防止压力容器爆破问题的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：4．1防止超压。4．1．11根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。4．1．2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。4．1．3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。4．1．4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。贵阳通用安全阀校验规程

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