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2.多通道振动数据采集器及电脑端分析软件，包含振动信号分析处理经常使用的各种频域和时域分析功能，如滚动轴承分析使用的包络谱图、倒频谱，机组使用的轴心轨迹图、轴中心位置图、波德图、趋势图、时间波形图，频域FFT频谱图、阶比图、层叠图、瀑布图、极坐标图、动平衡校正功能。3.此试验台为高速旋转动设备，会配有有设备安全急停功能以及人员操作安全防护保障功能。4.旋转设备振动故障模拟综合试验台，通过设定柔性转子轴系不同的转动条件、结构形式以及部件缺陷来模拟旋转机械各种运行工况和多种故障类型，研究转子转动模态、故障响应特征、动平衡实验、转子临界转速的响应特性、轴振与瓦振关系的特性等等。轴承故障试验台使用方法？辽宁教学实验台原理

曲柄机构套件曲柄机构套件应使用弹簧来模拟在压缩机或内燃机中发生的气体力。曲柄机构套件应设计安装在基座单元的底板上。通过曲柄机构套件，应可以开展以下研究：机械系统的实验模态分析熟悉振动包络分析轴承间隙和冲击的影响转矩特性不一致对活塞杆进行磨损测量，PT800机械综合故障模拟实验台机器振动与仿真实验台架机器故障诊断实验台机械缺陷模拟实验台机器振动研究仿真实验台机械故障与诊断试验台BTS100轴承寿命预测性实验台轴承加载寿命测试实验台架轴承趋势预测模拟实验台轴承磨损测试实验台轴承损伤过程分析实验台轴承可靠性模拟实验台WFD1000风力涡轮发电机故障模拟实验台风力发电机机械缺陷模拟实验台架风力发电机仿真系统风力发电机故障分析风力发电机机械缺陷模拟实验台风力涡轮发电机可靠性模拟实验台转子动力学模拟教学平台齿轮箱模拟教学平台新疆小型机械教学实验台机械教学实验台原理是什么？

径向轴承负载研究轴承径向载荷的影响研究负荷和转速对轴承故障信号的影响比较加载和不加载条件下的轴承振动特性研究负载位置对轴承外圈故障特性的影响本套件包括一个机械轴承负载轴承标准故障套件研究典型轴承故障的振动特征。学习诸如均值处理、频谱泄漏、频率分辨率等信号处理知识，及在轴承故障诊断中的应用。可定制不同损伤程度故障轴承进行实验。研究因频谱泄露，一个强信号如何掩盖周围较弱信号。本套件包括一个内圈故障轴承、一个外圈故障轴承、一个滚珠故障轴承和一个混合故障轴承。故障直齿轮研究齿轮箱中齿损伤特性。本套件包括一个缺齿齿轮，一个断齿齿轮，一个齿根有裂缝的齿轮,和一个表面磨损的齿轮。偏心转子研究转子偏心对振动特性的影响。探讨偏心与不平衡间的关系。研究诊断与纠正偏心技术。研究转动惯量对振幅的影响。本套件包括一个铝制不对称偏心转子和一个夹紧卡圈。转轴中心弯曲的平衡问题研究研究转轴弯曲的振动特性。研究转轴弯曲时转子平衡的难点。研究如何处理转轴弯曲引起的对中问题。本套件包括一根直径为12mm的轴，中心弯曲0.5毫米。

PT700机械故障实验台，故障电机与负载的相关性1.存在故障的电机对负载大小的响应程度故障齿轮的振动特征信号提取与分析诊断1.了解和学习常见的齿轮故障类型2.故障齿轮在振动信号的具体表现形式3.如何通过振动分析的方式分析齿轮故障轴承各种故障类型的特征频率识别1.常见的轴承故障类型2.不同部件的轴承故障所表现的振动特征频率验证齿轮啮合间隙和振动温度的关系1.齿轮齿隙如何调节2.齿隙过大和过小对振动和噪声的影响3.齿隙过小和和过大对齿轮温度的影响油液润滑与振动信号的关联性1.齿轮无润滑和有润滑运行时的噪声影响2.齿轮无润滑和有润滑对振动信号及振动幅值的影响单一故障齿轮振动信号与多类故障齿轮振动信号叠加的分析技术1.单一故障齿轮振动频谱特征的表现2.同时植入两个故障齿轮时振动信号的影响3.如何识别单一故障齿轮振动信号及两个齿轮故障振动故障信号齿轮故障与故障轴承同时植入对振动信号的影响和识别1.齿轮故障与轴承故障同时植入时候的振动信号特征2.不同的齿轮故障与不同轴承故障相互之间的影响3.学习如何分离两种缺陷类型的特征频率学习振动信号采集的基础应用1.学习振动的基础理论2.如何采集和分析振动信号了解振动频谱的初步分析和应用1进口教学实验台价格是多少？

PT800旋转机械故障模拟实验台可模拟故障类型□动平衡研究共振/临界转速研究□轴校直机械摩擦分析□联轴器研究齿轮箱故障研究（包括平行齿和行星齿）□轴故障研究（裂纹、轴弯曲等）变速/变载效应□转子动力学研究电机故障研究□滚动轴承故障研究带传动研究□油膜涡动和油膜振荡的分析与研究信号处理技术□各种拟合故障的分析与研究，包括：平行齿轮箱、一套正常的直齿和斜齿以及安装套件。单级齿轮箱，大齿75齿，小齿25齿，2模，精度6级，浸油润滑PLC教学实验台常见型号有哪些？甘肃教学实验台批发

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动力传动教学实验台PT650置于现场实验室，其空间大小约长*宽*高约为2m*1*1.5m。底座支撑可为支撑腿型，底座基础刚度大还具有隔振功能，满足试验过程不引入基础附加振动的影响。2)综合性试验台可以模拟多种常见振动故障类型，目前设计为故障模块化组装形式，且安装和操作简单、性能可靠，所有部件装配合理，不会产生附加振动。3)可模拟故障类型为：基础松动、滚动轴承故障、滚动轴承跑圈或松动、滑动轴承油膜涡动/震荡、不对中故障、联轴器磨损/瓢偏、转子弯曲、转子动静碰磨、齿轮箱故障和动不平衡等功能。辽宁教学实验台原理