耐腐蚀盐雾试验箱

    试样检查与试验时间盐雾试验中均要求试验不受外界干扰，试验结束后除去试样表面上的试验溶液残留物后干燥，便于试验后结果的判定，评价标准影响对试验结果的直接判定，另外试验时间也决定了产品需要达到什么样的耐腐蚀水平，要求见表5。试验中开箱检查要求时间与次数尽可能少；试验后用水冲洗，除去试样表面的试验溶液残留物后干燥；本文列举的标准本身没有评价标准，需要在产品设计时制定评判要求。使用不同的判定方法可能出现不同的试验结果。表5不同标准的检查评价要求和试验时间试验标准过程检查试验结束后处理评价标准试验时间GB/T10125-2012/ISO9227:2006时间次数尽可能少，然后用温度不高于40℃的流动水冲洗，压缩空气吹干。产品标准产品标准IEC60068-2-11:1981/GB/，蒸馏水或去离子水冲洗，晃动或气流干燥，恢复1~2h。产品标准产品标准GB/T1771/ISO7253:1996快速检查，不允许样板变干用洁净的温水冲洗，除去试板表面上的试验溶液残留物，立即干燥。产品标准产品标准ASTMB117-18时间次数尽可能少用温度不高于38℃的清洁流动水冲洗，然后立即干燥。产品标准产品标准。 盐雾试验机的工作原理是通过喷洒盐水形成雾气来模拟海洋环境。耐腐蚀盐雾试验箱

    天然环境暴露试验人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备"盐雾试验箱"，在其容积空间内用人工方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也缩短。2.人工模拟盐雾试验分类：(1)中性盐雾试验（NSS试验）是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/。【中性盐雾试验是常用用的试验方法，如果不做特殊说明，我们讲的盐雾试验通常是指中性盐雾试验】(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。(3)铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。。 安徽全自动盐雾试验箱盐雾试验机的盐溶液浓度可以根据测试需求进行调整。

    故障处理：由于盐雾测试机长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现的故障，为了用户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。饱和桶温度无法上升到所设定温度故障原因：1.饱和桶温度控制器温度过低；2.饱和桶安全保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；5.控制器故障。处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将安全保护开关设定于所需温度；雾量不足故障原因：1.喷雾调节器放置过低；2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞；3.压力设定过低。处理方法：1.将喷雾调节器调高；2.将玻璃过滤器清洗干净；3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。水位不足故障原因：表示水位过低。处理方法：检查试验室或饱和桶是否水位足够。空压机故障原因：空压机本身有自保的功能。处理方法：照常使用，不影响试验过程。无法喷雾故障原因：1.空气压缩机没有运转；2.空气压缩机出口的总开关没打开；3.电磁阀故障；4.压力表故障或压力太低；5.电磁接触器故障；喷嘴阻塞处理方法：1.将空压机按键打开；2.将空压机总开关打开；3.将喷嘴拆下清洗（请小心拆装）。

    盐雾试验设备——盐雾试验机盐雾试验通常通过盐雾试验机来实现。盐雾试验机的工作原理是将压缩成空气喷雾，然后将喷雾尽量包裹样品的各个面，这个测试可以连续或者循环进行，直到样品出现了预期的腐蚀现象为止。然后记录下腐蚀的时间，来表明样品的耐腐蚀性。盐雾试验的结果判定，通常会是2、4、6、8、12、24小时，大于24小时的取24的整数倍，如36、48、72、96、148……（一般的民用产品，在普通用途72-96就够了不用做太久。），实际情况可能会比较复杂，实测件表面会有明显差异，我们通常根据腐蚀物的特征来判断被腐蚀物状况，不同的材料或者表面处理方式以及不同的腐蚀状态，其腐蚀物会不同如图。以下是两种常用表面处理方式做过盐雾试验之后的状态，可以明显年到零件表面已经出现了异常。但是有时关于盐雾试验结果的判定可能不是这么简单的过程，它涉及到一系列的标准和规范，有时情况需要一定的专业性和经验性。 盐雾试验机在测试过程中可记录详细数据，方便后续分析和改进。

什么是盐雾试验盐雾腐蚀是常见和有破坏性的大气腐蚀。盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。【盐雾腐蚀机理】腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。盐雾试验分为两大类：天然环境暴露试验，人工加速模拟盐雾环境试验。盐雾试验机在测试过程中需要严格控制温度和湿度，以保证测试结果的准确性。山东NASS盐雾试验机

盐雾试验机可以帮助企业节省产品测试的时间和成本。耐腐蚀盐雾试验箱

溶液的浓度浓度在5%以下时，钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。这是因为，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的增加而增加；当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。03样品的放置角度盐雾的沉降方向是接近垂直方向的，样品水平放置时，它的投影面积大，样品表面承受的盐雾量也多，因此腐蚀严重。研究结果表明：钢板与水平线成45度角时，每平方米的腐蚀失重量为250g，钢板平面与垂直线平行时，腐蚀失重量为每平方米140g。GB/T2423.17-93标准规定：平板状样品的放置方法，应该使受试面与垂直方向成30度角。04pH值pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强腐蚀性也越强。中性盐雾试验(NSS)pH值为6.5~7.2。由于受到环境因素的影响，盐溶液的pH值会发生变化。为此国内外的盐雾试验标准对盐溶液的pH值范围都作了规定，并提出稳定试验过程中盐溶液pH值的办法，以提高盐雾试验结果的重现性。耐腐蚀盐雾试验箱