江苏桌上型机械故障综合模拟实验台

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轴承疲劳磨损试验平台，可在不同转速及负载的情况下，完成轴承的疲劳磨损寿命试验，进行寿命预测研究，同时可以模拟滚动轴承、转轴/转子等机械旋转部件的典型故障特征，以及滑油系统故障，完成相应试验研究。平台组成：该试验平台主要由底座、直流无刷电机、电机支座、联轴器、轴承座总成、轴、轴向径向加载总成、传感器支架、直流电机控制系统等部分组成。偏心转子○研究转子偏心对振动特性的影响；○探讨偏心与不平衡间的关系；○研究诊断与纠正偏心技术；○研究转动惯量对振幅的影响。本套件包括一个铝制不对称偏心转子和一个夹紧卡圈。转轴中心弯曲的平衡问题研究○研究转轴弯曲的振动特性；○研究转轴弯曲时转子平衡的难点；○研究如何处理转轴弯曲引起的对中问题。本套件包括一根直径为12mm的轴，中心弯曲约0.5毫米。风力发电机械故障综合模拟实验台企业转子和滚动轴承典型故障工况特征的呈现？

桥门式起重机可靠性试验平台，根据真实造船门机尺寸，按1:40的比例加工制作而成。可模拟在电机驱动下，整体门机在轨道上移动，小车能在大梁上前进和后退，起升装置可作上下运动，从而实现模拟集装箱等货物的吊运过程。平台组成：该试验平台由小车、大车和钢制轨道等部分组成。可完成以下试验研究：小车：模拟小车的齿轮箱多种故障特征；模拟小车的轴系不对中等故障特征吊钩：吊钩力学测试大车：大车钢制轨道、框架的力学测试其他：吊运行驶过程中的风阻测试试验||齿轮箱+钢丝卷筒+钢制轨道，力学分析+故障植入HF321-1桥门式起重机可靠性试验平台参数名称参数描述小车模块驱动电机，钢丝卷筒，轴系总成，齿轮箱，制动装置，编码器，底座平台，脚轮，钢制轨道，限位开关，吊钩，力传感器

齿轮箱传动特性试验平台，可用于检测传动结构的传动误差、传动效率，摩擦力矩、刚度与回差等。通过测试，检验传动结构的设计、加工制造、装配和调试等工艺合理性，评价传动结构的综合性能。平台组成：该试验平台由主轴电机、油液循环装置、水冷装置、空压机、储气罐、过滤机、转矩转速传感、编码器、摆线针轮齿轮箱、磁粉制动器、各功能模块支撑、自定位T型槽底座、控制柜等部分组成。可模拟常见机械故障，如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装，操作十分方便。常用公开数据集介绍轴承是旋转机械中关键的部件之一。

PT700研究要素>学习不同类型故障滚动轴承的振动频谱>掌握包络分析方法>滚动轴承寿命估算>了解润滑剂对振动频谱的影响>了解径向加载对振动频谱的影响二、特色>操作方便：模块化设计，便于故障件的拆装>故障信号明显：结构简单，做工精良，故障信号明显>皮带轮对轴承进行径向加载，观察不同加载对振动信号的影响>测试方便：轴承座均预置加速度安装孔，方便数据采集三、可模拟故障类型>滚动轴承常见的故障，如外圈、内圈、滚珠、混合故障>不同类型的轴承振动信号的区别>不同加载状态下的滚动轴承信号特征>变转速情况下轴承振动信号的特征对轴承故障数据进行预处理。辽宁往复机械机械故障综合模拟实验台

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高速柔性转子振动试验平台，可模拟旋转机械，在不同转速和载荷条件下，所产生的多种振动现象，验证柔性转子轴系的振动特性。该试验平台为两跨设计，配置4块配重盘，以进行柔性转子的振动特性、以及高速动平衡的研究。平台组成：该试验平台由驱动电机、滑动轴承座、柔性轴、平衡盘、传感器支架、防护罩、底座及控制柜等部分组成。可完成以下试验研究：柔性转子振动特性：超临界转速瞬态振动及稳态震动的振动振型与转速、滑动轴承特性参数之间的关系柔性转子故障特征：柔性转子常见故障，分析、验证常见故障的振动特征柔性转子高速动平衡试验：柔性转子单面、双面、多面高速动平衡技术柔性转子碰磨试验研究滑动轴承振动特性：油膜涡动、油膜振荡试验轴振动特性：模拟轴线平行不对中、轴线角度不对中、轴线综合不对中故障特征江苏桌上型机械故障综合模拟实验台