汤料增稠剂土豆粉加工制作

土豆粉的基本加工工艺：原料土豆→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的土豆，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去毒的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产土豆粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。土豆雪花粉色泽从乳白色到黄色。汤料增稠剂土豆粉加工制作

面条种类丰富、形式多样，是我国居民非常喜欢的主食，同时也是土豆主粮化的研究方向之一。施建斌等研究土豆面条当土豆粉添加量10%、水34%、卡拉胶1.0%、食盐2.0%、熟化40 min为较佳工艺条件。土豆粉为原料制作热干面，在粉添加量20%、干燥温度50 ℃、相对湿度50%的热风干燥工艺下，土豆热干面感官评分值较高，且慢消化淀粉（SDS）等各项指标明显高于市售干制热干面。土豆粉烩面，得出添加土豆粉15%烩面与纯面粉烩面相比，土豆烩面的硬度和咀嚼性无明显性差异，且弹性较好，但黏聚性和回复性明显下降，添加0.5%黄原胶后改善土豆烩面的质构特性。3-5mm马铃薯颗粒全粉批发土豆粉用于彭化食品、吐司面包、饵料、中式快餐食品、宝宝食品。

我国的土豆粉生产能力为45万吨，但实际产量和市场需求量只有10万吨左右。土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料。目前，土豆粉主要运用于冷冻食品、彭化食品、吐司面包、饵料、中式快餐食品、宝宝食品等领域。土豆粉营养如此之全方面、丰富，应用又如此普遍，为什么与其它土豆产品相比，市场占有份额及需求量不大呢？成本太高。一吨粉的生产成本非常的高，从而会导致它的销售价也很高，这对很多食品企业而言，粉是用不起的贵族原料，会导致土豆粉很难找到销售点。

目前,我国已有上百家生产厂家,过去绝大部分用小麦粉、大米粉、玉米粉、木薯粉等做主要原料或配料,生产各种形状,各色风味的休闲食品。但近年来,为了提高产品的档次和质量.延长保质期,增加消化吸收率,积极改用土豆粉做主要原料或配料,生产各种形状.各色风味的休闲食品,所以对土豆粉的需求量正迅速增加。当前世界各地西餐店各色风味方便土豆泥的主要原料也是土豆粉 。复合土豆片是一种以土豆雪花粉为主要原料而生产的圆形薄片。土豆粉主要包括雪花粉和颗粒粉。土豆粉是新鲜土豆的脱水制品。

去皮后的土豆被切片机切成8毫米～10毫米的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。断粒蒸煮的目的是使土豆熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15分钟～20分钟；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，粒度为0.15毫米～0.25毫米。土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。土豆粉主要运用于冷冻食品。液体汤料和酱料土豆粉加工制作

土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料。汤料增稠剂土豆粉加工制作

土豆粉可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子等，也可以作为添加剂食用，制成冷饮食品、方便食品、膨化食品、多种营养食品。土豆的脂肪含量低、蛋白质质量高，能抑制体重增长、清理肠道、预防消化系统疾病。土豆是全营养食品原料，将其加工成相应的主食，满足国民吃得健康的需求是土豆主粮化战略的中心。土豆鲜薯不易储存，加工成土豆粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。研究人员对土豆粉进行深入研究,研究其营养、性状、结构、理化性质等，便于产品开发及利用。汤料增稠剂土豆粉加工制作

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