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    一、系统概述“高级现场总线过程控制系统实验装置”是从高校自动化相关专业教学实验的需求出发，采用自动化行业技术潮流的现场总线技术，开发出来的进行通讯和远程控制的网络化和数字化实验装置。“ZCGCS-Ⅲ高级现场总线过程控制系统实验装置”是由现场总线控制系统和对象系统组成。该对象系统在管道中采用电磁阀替代ZCGCS-68E型中的手阀控制各管道的连接，可实现上位机根据采集参数进行自动控制或者上位机中进行鼠标点击人为控制，为实现DCS的多种控制策略，系统中上水箱压力变送器（上水箱液位）采用总线采集参数“变送器采用带SIEMENSPROFIBUS-PA通讯接口的压力变送器（带SIEMENSPROFIBUS-PA通讯协议的压力传感器通过总线供电，不需要另外接工作电源）”。现场总线控制系统硬件除电气部分给各种工作部件提供电源外，还有下列主要部件：SIEMENS315-2DPCPU一个（含MMC卡）SIEMENS电源模块一个PACoupler耦合器一个8路模拟量输入模块SM331模块两个4路模拟量输出模块SM332模块一个变频器一个DP通讯线和DP接头若干MPI-USB通讯线一条现场总线控制系统软件采用SIEMENSWINCC软件监控、SIEMENSSTEP7编程二、系统特点能完整的体现现场过程变量数字化采集。

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    一、概述：淋水室是一种多功能的空气调节设备，可对空气进行加热、冷却、加湿及减湿等多种处理，在空调工程中，用喷水室处理空气的方法得到了普遍应用，喷水室的主要优点是能够实现多种空气处理过程本实验系统采用采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、流量、压缩机功率、电流、等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化系统。基于基础型机组，增加如下内容：学生设计型与创新型实验。二、技术及性能参数：1工作环境温度：0-40℃。2工作环境湿度：<80%。3电源：单相220V，50Hz。4、压缩机：680W，制冷量1730W5、水泵：100W，电压220V，50Hz6、离心通风机：电机功率150W电压220V7、制冷剂：R228、风速度可调整。9、外形尺寸：2000×700×1500（mm）三、设备组成1、制冷系统冷水系统：压缩机、冷凝器、蒸发器盘管、高压水泵、流量计、喷水室、喷嘴、表冷器、恒温室、低噪音风机、加湿器、电加热器。 河北实训台销售电话温州政宠教仪有限公司为您提供实训台，有想法的不要错过哦！

    制冷热泵循环演示装置ZC36-31产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程实训台ꄲ制冷热泵循环演示装置一.概述：适用于制冷、空气调节、食品冷冻、家电等的教学。系统中的压缩机、蒸发器、冷凝器采用透明耐压玻璃作壳体，可直接观察到制冷剂的蒸发和冷凝现象，并通过进出水温的变化可观测制冷效果。二.主要配置：实验装置由电量热器、制冷系统、温度测试、流量测量以及系统等组成。可以测定吸气压力、排气压力、量热器内压力、吸气温度、排气温度、量热器入口温度、量热器温度、室内环境温度；测量量热器的电功率以及压缩机输入功率。1.屏采用工业铝型材底架，屏为双层亚光密纹喷塑结构，造型新颖；底架上布置制冷系统，可直观展示制冷系统结构；正面设有电源及测量仪表功能板；底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。2.交流单元单相三线220V交流电源供电，经漏电流保护器总电源，动作电流30mA3.制冷系统1匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器；制冷量：160Kcal/n，制冷剂：F11，不锈循环水量：流量3吨，扬程9米，流量计：4-90L/h；4.不锈钢水箱：49×35×30cm。

    4）温度和开度可显示查询：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示。5）手动调节功能：在机组开发和调试阶段，可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度，取得有效的试验数据。手动模式下，按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下，按一次该键则开度加一。6）制冷自动调节：制冷运行时，如果对应压缩机关闭，保持当前开度值不变。压缩机启动后，阀控制器每隔60S时间调整一次的开度，调节依据是△T（T回气-T制冷）7）设置查询键：可查询关键点管路路温度，以方便设定调试温度。8）数码管显示器：在线显示流量开度、温度以及故障代码。8、冷凝器、壳管换热器2只，冷却方式：水冷。9、蒸发器；不锈钢板式蒸发器2只11、流量计；电子锅轮流量计2只.4020MA12、水泵、锈钢水泵2只11，压缩机变频控制模块一套12温度采集系统1套，16通道，触摸屏显示。 温州政宠教仪有限公司致力于提供实训台，期待您的光临！

    实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下：四、对象一）、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有：不锈钢储水箱；上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱；三相（由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成）和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套：一套由SIEMENS变频器、三相（380V交流）不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成；另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造，包括对象框架、管道、底板，甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只：分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位；涡轮流量计三只：分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量；Pt100热电阻温度传感器六只：分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（三只）及上水箱出水口水温；模块：包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只；三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二）、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。

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    按一次该键则开度加一。6）制冷自动调节：制冷运行时，如果对应压缩机关闭，保持当前开度值不变。压缩机启动后，阀控制器每隔60S时间调整一次的开度，调节依据是△T（T回气-T制冷）7）设置查询键：可查询关键点管路路温度，以方便设定调试温度。8）数码管显示器：在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器、换热器1只，冷却方式：水冷。8、蒸发器；蒸发器1只、冷却方式：水冷。9、流量计；转子流量计2只10、水泵、锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套12、温度采集系统1套，16通道，13触摸屏显示，数据动态实时更新、存储、曲线显示五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验变工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。6、变频压缩机性能测试7、电子膨胀阀的调试。 哪里有实训台维修