显微检测钨探针价格

拥有较强的韧性和耐磨损性的铼钨丝（ReW）被用于半导体，液晶显示板等高密度集成电路的检查用探针（接点针）。钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得比较脆，为防止探测时的断裂，常在掺杂钨粉中加入铼，制成铼钨探针，基本上都是使用含铼3%的钨铼合白金丝，直径是0.05-0.1mm不等。它可以使钨的延脆转变温度下降到室温或室温以下，加上电气传导性，强度高，耐磨损性等基本特征，实现了“平滑的表面”。我们采用纯钨、钨铼、Paliney7等原料制成的探针，适用于各类Pad表面，相对于纯钨来说，铼钨合金的晶格结构更加紧密，因此铼钨探针顶端的平面更加光滑，具有高纯度、高硬度、高弹性模量等特点。衡泌的探针已批量应用于IC、晶圆、LED检测及科研等领域。探针在研究极端微生物如生活在pH10.5环境中的微生物，或者碱性土壤中的微生物具有非常重要的价值；显微检测钨探针价格

电池接触探针：一般用于优化接触效果，稳定性好和寿命长。汽车线束测试探针：专业用于汽车线束通断检测，直径在1.0-3.5mm之间，电流在3-50A。除了以上几种类型的探针外，还有比较少用的温度探针，Kelvin探针等。以上提到的需要用到测试治具和需要进行电子测试的都会用到测试探针。测试中，当钨探针针头接触到晶圆衬垫时，探针卡的平台会给出上升标准的高度，在晶圆的衬垫上留下痕迹。因为钨针是锥形的，通过多次测试时磨损，针头的直径为越来越大。常规下，要求探测钨针的针头扎在晶圆衬垫上时，接触面积不能超过晶圆衬垫的四分之一。显微检测钨探针价格探针的长径比决定了STM测量高深宽比微纳结构的能力。

探测钨针和解剖针则为带尖头的针状。探测钨针适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。解剖针适用于各种微创外科手术。探测钨针是应用于扫描隧道显微镜、微结构气体探测器以及微针气体探测器等用途的一种极细的具有尖锐的针尖的高纯钨探针。探针其实是一种高级精密型的电子元件，主要应用于手机等电子产品中，起连接作用。介绍的测试探针相当于一个媒介，测试时可用探针的头部去接触待测物，另一端则用来传导信号，进行电流的传输。

铼钨针(97%Tungsten,3%Rhenium)，直径是0.05-0.1mm不等，针具有高硬度、高弹性模量、检测时无伤原器件等特点，其硬度/抗劳性佳，稳定度佳，适合长时间测试。我司可按照不同客户的多样要求，提供国产或日本钨材料，T长均匀，针尖采用研磨处理，中心居正，针尖长度细长，饱满，寿命长。这种探针的针尖尖部经过特殊工艺加工而成，针锥精度高，具有强度高和弹性模量，产品更耐磨、更耐腐蚀，表面光滑无伤，光洁度可达到Ra0.25以下，几乎为镜面。高电流探针：探针直径在2.54mm-4.75mm之间。大的测试电流可达39amps。

探针对测试结果的影响：通常，参数测试系统将电流或电压输入被测器件（DUT），然后测量该器件对于此输入信号的响应。这些信号的路径为：从测试仪通过电缆束至测试头，再通过测试头至探针卡，然后通过探针至芯片上的焊点，到达被测器件，并然后沿原路径返回测试仪器。如果获得的结果不尽如人意，问题可能是由测量仪器或软件所致，也可能是其它原因造成。精密加工服务：衡泌加工精度控制在0.001mm，可以根据客户要求定制不同应用领域探针，在尖部处理、弯折成型、开槽等精深加工方面，针尖小控制在0.05um（50纳米），锥部光洁度Ra0.25以下（几乎为镜面），也可按客户要求整体或局部镀镍锡金等、压铸铜套和不锈钢套等定制服务。半导体探针直径一般在0.50mm-1.27mm之间。显微检测钨探针价格

探针都是采用特殊工艺制作而成，在制造探针的过程中通常会在其表面镀金。显微检测钨探针价格

顶端压力主要由探针台的驱动器件控制，额外的运动（垂直行程）会令其直线上升。此外，探针材质、探针直径、光束长度、和尖锥长度都在决定顶端压力时起重要的作用。触点压力和接触电阻的关系。从本质上来说，随着探针开始接触并逐渐深入焊点氧化物和污染物的表层，接触电阻减小而电流流动迅速开始。随着探针接触到焊点金属的亚表层，这些效应将增加。尽管随着探针压力的增强，接触电阻逐渐降低，终它会达到两金属的标称接触电阻值。涉及到探针的接触电阻的问题时，我们还需要考虑平衡触点压力，超量驱动，探针到探针的平整度，探针污染与清理等问题。显微检测钨探针价格

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。