半导体芯片测试钨探针型号

时间:2022年03月11日 来源:

探针都是采用特殊工艺制作而成,在制造探针的过程中通常会在其表面镀金,这样做能更好的提高它的导电性能和防腐蚀性能。探针的寿命较长,具有可连续使用的特性,且成本不高,因此在电子测试中一直被应用,有着较为重要的作用。探针有多种不同的头型,可以用来应对不同的测试点,比如尖头型、锯齿型、平头型等。什么是探针:探针的制造了解了什么是探针之后,我们再来说一下探针的制造。探针都是采用特殊工艺制作而成,在制造探针的过程中通常会在其表面镀金,这样做能更好的提高它的导电性能和防腐蚀性能。探测钨针和解剖针则为带尖头的针状。半导体芯片测试钨探针型号

探针,对于大家而言其实并不陌生,简单来说探针是一种应用比较的仪器,它在各个领域都有应用,例如在医疗、航空航天、生物、计算机等领域都有的应用。虽然它的体积和质量不算大,但它的作用却是不可忽视的。绝大部分懂探针的人可能知道探针的构造,但对它的特点及其应用又是否十分清楚呢?所以接下来我们先来了解一下它的构造!探针是由针头、内管和弹簧三部分组成的。因为探针在应用中十分注重它的导电性、持久性和硬度等特性的强弱,所以在安装时也是有一定的讲究的。在安装前,要对这些部分做特殊的电镀处理,这样的探针才可以说是合乎规范可以应用的探针。半导体芯片测试钨探针型号探针都是采用特殊工艺制作而成,在制造探针的过程中通常会在其表面镀金。

铼钨针(97%Tungsten,3%Rhenium),直径是0.05-0.1mm不等,针具有高硬度、高弹性模量、检测时无伤原器件等特点,其硬度/抗劳性佳,稳定度佳,适合长时间测试。我司可按照不同客户的多样要求,提供国产或日本钨材料,T长均匀,针尖采用研磨处理,中心居正,针尖长度细长,饱满,寿命长。这种探针的针尖尖部经过特殊工艺加工而成,针锥精度高,具有强度高和弹性模量,产品更耐磨、更耐腐蚀,表面光滑无伤,光洁度可达到Ra0.25以下,几乎为镜面。探针具有用于测量半导体材料、功能材料、导电薄膜的电阻率、面电阻、型号及击穿电压等多种功能。

测试探针种类有比较多种,常用的测试探针有PCB测试顶针,对于一些产品要求较低、测试架,烧录机等可以使用这一款探针,高频测试探针使用的产品就较于高级了,产品特性也不一样高频测试探针用于测试高频信号,有带屏蔽圈的可测试10GHz以内的和500MHz不带屏蔽圈的。普通测试探针主要应用PCB链接,在测试过程中实现导通作用。我们综合运用电化学、机械加工、电镀工艺,精深加工,确保探针一致性。可根据要求定制尖部形状,有锋利极锐尖、平台和圆弧等形状。我们的针尖范围从微米级到纳米级,针尖曲率半径Min可控为50纳米,包装前逐根检测。探针具有导电薄膜的电阻率、面电阻、型号及击穿电压等多种功能。

接触电阻即探针尖与焊点之间接触时的层间电阻。通常不能给出具体的指标,因为实际的接触电阻比较难测量。一般,信号路径电阻被用来替代接触电阻,而且它在众多情况下更加相关。在检测虚焊和断路的时候,探针卡用户经常需要为路径电阻指定一个标称值。信号路径电阻是从焊点到测试仪的总电阻,即接触电阻、探针电阻、焊接电阻、trace电阻、以及弹簧针互连电阻的总和。但是,接触电阻是信号路径电阻的重要组成部分。在实际使用中,探针的接触电阻在比较大程度上取决于焊点的材料、清洗的次数、以及探针的状况,而且它同标称值相差较多。探针具有的优点:具有强度高。半导体芯片测试钨探针型号

探针主要类型有:悬臂探针和垂直探针。半导体芯片测试钨探针型号

衡泌提供的探针采用品质稳定的原材料,含国产或日本钨材料,有纯钨(99.95-99.98%)、铼钨等原料。我们综合运用电化学、机械加工、电镀工艺,精深加工,确保探针一致性。具有高硬度、高弹性模量等特点,检测时无伤原器件,已批量应用于LED芯片检测领域。其导电率、弹性模量、耐用性、光输出性、可靠性和机械稳定性可满足客户定制要求。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。钨是一种金属,是天然存在在地球上。它也被称为钨及有W的它被确定为1781年的新元素的化学符号,并初次分离为在1783年的金属。半导体芯片测试钨探针型号

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。






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