漳州UI型铁芯供应商
变压器铁芯有两点及以上接点时,铁芯主磁通周围有短路匝存在,内将流过环流,其大小取决于铁芯正常接地点与故障点的位置,距离越远,包括的磁通就越多,环流也比较大,有可能高达数百安培,反之,环流较小。另外,环流也与金属接地或高阻接地有关。由于铁芯芯片间有绝缘电阻,铁芯自身也有电阻,当环流通过时,将会发热,而发热将使油温上升,变压器内部产气速率猛增,如不及时处理,轻则瓦斯继电器动作,严重者接地线烧断中进而出现放电故障,损坏固体绝缘和油质绝缘强度,造成严重后果。变压器铁芯、绕组各有什么分类和作用?漳州UI型铁芯供应商
铁芯
变压器在正常运行时,铁芯由于存在铁损会产生热量,且铁芯重量和体积越大产生的热量越多。变压器油温在95度以上容易老化,所以铁芯表面的温度应尽量控制在此温度以下,这就需要铁芯的散热结构将铁芯的热量能快速的散发出去。散热结构主要是为了增加铁芯的散热面。铁芯的散热主要包括铁芯油道散热,以及铁芯的气道散热。在容量较大油浸式变压器中,在铁芯的叠片之间常设置油槽,以增强散热效果。油槽分为两种,一种与硅钢片平行,一种与钢片垂直,后一种布置方式散热效果较好,但结构较复杂。广安异型铁芯生产一般均为叠铁芯,由铁芯叠装而成。卷铁芯的形式较多。
变压器正常运行时,是不允许铁芯多点接地的,因为变压器正常运行中,绕组周围存在着交变的磁场,由于电磁感应的作用,高压绕组与低压绕组之间,低压绕组与铁芯之间,铁芯与外壳之间都存在着寄生电容,带电绕组将通过寄生电容的耦合作用,使铁芯对地产生悬浮电位,由于铁芯及其它金属构件与绕组的距离不相等,使各构件之间存在着电位差,当两点之间的电位差达到能够击穿其间的绝缘时,便产生火花放电,这种放电是断续的,长期下去,对变压器油和固体绝缘都有不良影响,为了消除这种现象,把铁芯与外壳可靠地连接起来,使它与外壳等电位,但当铁芯或其他金属构件有两点或多点接地时,接地点就会形成闭合回路,造成环流,引起局部过热,导致油分解,绝缘性能下降,严重时,会使铁芯硅钢片烧坏,造成主变重大事故,所以主变铁芯只能一点接地。
铁芯重量不足将使磁感应强度增高,导致电机铁耗增加,励磁电流增大,功率因数和效率降低。铁芯在机械振动、电磁和热力综合作用下,不应出现松动和变形。对于外压装铁芯,还要保证在运输中不致松动和变形。铁芯过松,则一定长度内冲片数量少,不仅导磁截面不足,而且引起振动噪音,损坏绝缘;如果压的过紧,使片间绝缘电阻降低,甚至损坏绝缘,将使铁耗剧增。压力不均,过紧外绝缘易损坏,过松处往往造成铁芯松动。铁芯总长度、槽形尺寸及径向通风槽的尺寸和位置等均应符合规定要求。铁芯叠装后难免参差不齐,槽孔尺寸总比冲片尺寸要小些,这个误差越小越好。因为电机的磁路计算是根据冲片的几何尺寸,而线圈尺寸则须按铁芯槽的透光尺寸计算。一般允许压装后槽形尺寸比冲片尺寸小0.2mm,由扇形片叠压的大型电机,一般可小0.4~0.5。小型异步电机铁芯外径公差,与保证外压装定子铁芯同轴度的工艺有关。中型异步电机铁芯,定子内径、转子外径以及直流电机电枢铁芯外径公差,一般采用h7。对于内压装定子铁芯,主要是在压装过程中保证机座止口和铁芯内圆的同轴度,压装后,以止口定位,磨或车削铁芯内圆,虽可提高同轴度,但将增大铁损耗,影响电机性能。跑道型铁芯材质介绍。
电感器之电感值在电路设计时为 重要的基本参数,但必须看在工作频率下此电感值是否稳定。电感的标称值通常是在没有外加直流偏置的条件下,以100 kHz或1 MHz所量得。且为确保大量自动化生产的可能性,电感之容差值(tolerance)通常是 ±20%(M)与±30%(N)居多。图5为利用Wayne Kerr的LCR表量测Taiyo Yuden 电感NR4018T220M之电感-频率特性图,如图所示,在5 MHz之前电感值的曲线较为平坦,电感值几乎可视为常数。在高频段因寄生电容与电感所产生的谐振,电感值会上升,此谐振频率称为自我谐振频率(self-resonant frequency;SRF),通常需远高于工作频率。铁芯的重量在变压器各部件中重量大。延边电抗器铁芯批量定制
铁芯的散热主要包括铁芯油道散热。漳州UI型铁芯供应商
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