杭州超锋利钨针

微创,是指应用当代先进的微创手术器械,在手术医治过程中只对患者造成微小创伤、术后只留下微小创口的技术,被喻为21世纪外科发展方向之一。微创钨针是一种用于电外科器械高频电刀的微创手术器械,具有高级曲率半径小于15微米的超锋利钨合金针尖,在临床上具有切割速度快,切割精确,组织热损伤范围小,手术流畅等优势。本文通过焊接烧损实验研究了稀土掺杂物对钨电极放电性能的影响规律和作用机理。研究结果表明:在焊接电流分别为2A和50A时,与纯钨电极相比,掺杂稀土氧化物后钨电极的热电子发射能力提高。微创钨针消融电极生产厂家，我选择衡泌。杭州超锋利钨针

微创钨针：主要特点在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。针尖熔点极高，大于3400℃，与在日常手术使用中的不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）相比，微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。其标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格，适用于不同的手术。微创解剖针体的绝缘材料采用杜邦耐高温材质，术中不会烧焦。微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。深圳超锋利钨针型号在临床上采用高频钨针电刀可缩短手术时间，减少患者失血量及输血量，从而降低并发症及手术费用。

微创钨针消融电极与高频手术器械配合使用，在外科手术中作切割或凝血时一次性使用。传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血，但由于自身的操作特点，在医治疾病同时，也带来了较大创伤，具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。衡泌生产的微创钨针电极采用强度高的新型纯钨材料制造，应用先进制造工艺生产的外科微创手术器械，在手术医治过程中只对患者造成微小创伤，具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点，是传统手术刀和电刀的替代产品。

微创钨针是与高频电刀配套使用，支持各类微创切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点。微创钨针快速切割：定制针尖曲率半径，可为客户提供1微米、5微米、10微米等针尖，高级放电部位集中,可快速切割皮肤及肌肉组织，有效避免组织粘连，缩短手术时间，提高手术效率。衡泌的产品在医疗方面的应用主要包括消融设备、等离子低温电刀、微型解剖器、X射线管等领域，产品有钨针电极、微创钨针、消融钨电极、消融钨导丝、超细钨丝（线径10u-100u，长度10-300mm）、固定钨铜靶材以及钨、钼屏蔽材料等。衡泌微创钨针的优点：针体采用高熔点和强度高的纯钨材料，手术烧蚀少。

高频手术设备配套相关的附件主要有双极电切剪、双极电切镜、电切镜汽化滚轮电极、高频手术电极、高频消融电极、针形高频电极、高频手术电凝镊、高频电刀电极板、微型高频针状电极、高频消融止血电极等。西安外科医学科技有限公司提供外科术中止血材料（消融电极）代理采购服务，该产品分为单极和双极两款，单极由电极、手柄、按钮、电缆线、吸引管及连接器组成；双极由镊体、镊柄、电缆线、连接器及输水结构组成。其中Y系列型号为无菌一次性使用，X系列型号为非无菌提供。微创钨针电极的针尖裸露长度只为3mm，针尖材质为钨金（熔点超过3400℃）。北京高频电刀钨针电极

微创钨针电极针尖放电部位集中，使用功率较传统电刀低。杭州超锋利钨针

按需定制针尖可做到锋利尖、定制尖、平台与圆弧等形状，满足不同需求。操作稳定：衡泌为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”，采用品质稳定的钨材料，每根针都经过深度密致化处理，内部组织结构均匀、致密，保证产品的高熔点（3410℃）、强度高、高温稳定性等特点。微创精细：表面镜面处理，粗糙度0.25以下，减少皮肤组织烧损，极大方便临床微创精细手术操作，并保护病理组织的完整性。医疗工程用难熔金属曲率半径<5微米微创钨针电极：随着医疗科技的进步，为满足微创、无痕等手术的要求，衡泌研发生产的5微米钨针电极（可定制1微米-30微米钨针电极），具有高级曲率半径小于5微米的超锋利钨金针尖，在临床上具有切割速度快、精确切割、组织热损伤范围小、不粘连皮肤组织、少烟雾、手术流畅等特点，在临床手术中得以快速推广使用。杭州超锋利钨针

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。