环保EPP泡沫板批发

时间:2023年08月06日 来源:

高发泡是相对低发泡而言的。低发泡(俗称一步法)是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材,置于压机模具中加热加压,交链机分解而使树脂交链达到一定交链度后进一步升高温度使发泡剂分解,温度为150~180C,压力为5~21Mpa。待发泡剂完全分解(30~60分钟卸压使热的物件膨胀并从模具中弹出,在2~3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5~15倍。高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联,并有部分发泡剂分解产生部分发泡,将模具冷却到一定温度取出,在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30~45倍。物理发泡剂适用于高发泡,而化学发泡剂适用于低发泡。用途:一般用于印压高频材料,达到材料外观立体的效果。高发泡材料可用于绝热材料及飘浮材料。环保EPP泡沫板批发

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EPP的工艺流程:1.树脂原料经过高温熔融挤出造粒,得到原料微粒;2.发泡装置内高温高压环境瞬间释放到常温常压,原料微粒形成3-7mm的发泡粒子;3.发泡粒子在成型模具中蒸汽加热、加压成型,冷却脱模,样品烘干。EPP的主要特性:表面性能:EPP材料结构稳定,对化学物质有良好的耐受性,制品表面柔顺平滑、耐晒、耐磨擦性能较好;循环使用:EPP材料使用后可进行残值回收,无害降解处理后可继续循环使用;无害环保:EPP由物理的气体发泡工艺制得,不含任何增塑剂和发泡剂,无毒无味,键康无害。常州高发泡聚丙烯哪家划算高发泡具有环保性,抵菌、无毒、无味、无污染。

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高发泡泡棉发泡倍率:关于泡棉的“发泡倍率”,其实很多人都是一知半解的,其实,这里的“发泡倍率”指的是塑料原料粒子,如聚乙烯(LDPE)等发泡形成想要制造的塑料成品(EPE)的“发泡倍率”。至于“发泡倍率”就是形成成品后较原材料颗粒的体积增大的比例。而对于泡棉而言,由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广。几乎各种塑料泡棉均可作成泡棉,泡棉发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。按美国试验和材料学会标准,在18~29℃温度下,在时间为5s内,绕直径2.5cm的圆棒一周,如不断裂,测试样属于软质泡沫塑料;反之则属硬质泡沫塑料。高发泡材料在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。

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EPP是一种以聚丙烯为原料,采用物理发泡技术制成的发泡珠粒。这种发泡珠粒高度结晶,由固体和气体两个相组成,直径大小一般在2-7mm之间。EPP球粒的外壁是闭合的,内部充满了气体。通常,其固相成分只占总重量的2%-10%,其余部分均为气体。EPP可以成型为许多不同的形式与颜色,通常取决于具体的工业应用。EPP泡沫由EPP球粒组成,这些球粒不是非常密集地包装在一起。EPP泡沫材料的本征材料特性和特殊结构设计,导致了其优异的性能。EPP是抗微生物的。这使得它非常适合制造食品冷却器等产品,从而减少人们因使用容器而患疾病的机会。由于这些好处,有多种由EPP制成的消费品。一些常见的例子包括:家具、模型飞机、地板矫直机和搁架单元。物理发泡剂适用于高发泡,而化学发泡剂适用于低发泡。环保EPP泡沫板批发

EPP泡沫材料具有良好的耐化学腐蚀性和耐油性,可以用于制作化工设备和机械零件。环保EPP泡沫板批发

同样都是泡沫塑料,同样都可以在模具中加工成各种形状,且轻量可以大幅度减少运输成本。但是EPP比EPS的较大优势就在于其优异的韧性,且不易破裂,这也增加了其更多的保护性能;同时,EPP的表面印刷能力也是非常棒的,可以在相同的构建中制造出不同的颜色组合或图案搭配。所以我们生活中所能看到的EPP多应用在比较精贵的零件产品包装,汽车防撞零件,或者是比较高级的泡沫玩具比如模型飞机等等。当然,价格也会比EPS贵上不少。如今EPP也可以被运用在3D打印中。环保EPP泡沫板批发

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