隔热二次发泡泡棉

时间:2023年08月23日 来源:

高发泡的性能:1、耐油性、耐化学品性优良。2、无毒性,不含在毒的发泡济和助剂,对人的生理无害。3、重量轻:因EPP的相对密度小,相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。4、优良的缓冲性能:EPP具有非常好的韧性和适当的硬度,在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。5、良好的低温特性:在-40℃下,仍具有良好的缓冲性能。6、发泡倍数范围大:从低倍数11倍到高发泡倍数45倍,而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。7、绝热性、飘浮性:EPP是闭孔式单独泡孔结构,热传导率低,吸水率低,可用于绝热材料及飘浮材料。高发泡EVA有密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。隔热二次发泡泡棉

隔热二次发泡泡棉,高发泡

EPP应用领域越来越普遍。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等(据统计数据反映:每辆汽车平均用塑料100~130kg,其中应用EPP塑料约4~6kg)。高发泡的性能:1、高能量吸收性:EPP具有强韧性,反复使用而不出现疲劳现象。2、环保性:EPP是非交联发泡体,无毒、可降解,可回收再利用,节省能源和资源。3、使用寿命长,大量运用在物流资材方面,可多次回收循环利用。隔热二次发泡泡棉EPP无毒又耐温性高,在食品包装和微波加热上也被普遍应用。

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低发泡泡棉和高发泡泡棉之间的“对决”:着工业时代的鼎盛发展时期,但是中国的泡棉发泡材料的生产和应用起步较晚,由于产品的加工性能优良且应用普遍,吸引了投资商进入该行业。这受益于中国包装制造业的稳定发展,下游产业升级,以及泡棉普遍应用领域被开发等有利因素。而对于泡棉的发泡问题,本文来好好讲解讲解。其实泡棉的低发泡和泡棉高发泡区别主要是在发泡过程和倍数及其应用范围上。泡棉低发泡是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材,置于压机模具中加热加压,交联剂分解而使树脂交联达到一定交联度后进一步升高温度使发泡剂分解,温度为150~180℃,压力为5~21Mpa。待泡棉发泡剂完全分解(8~20分钟)卸压,使热的物件膨胀并从模具中弹出,在2~3秒内完成发泡。其泡棉发泡倍率一般为5~15倍。

可发性聚丙烯(EPP):可发性聚丙烯由于质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性,因而在汽车防冲撞领域得到普遍应用。据统计数据:目前每辆汽车应用的发泡聚丙烯量为4-6Kg,我国每年汽车用发泡聚丙烯用量高达6-9万吨。EPP的制备发泡剂通常采用熔体浸渍和固体浸渍2类:熔体浸渍:1)浸渍速度快;2)不需要超细切粒的工艺过程;3)不受聚丙烯结晶度的影响;4)成本较低。固体浸渍:1)在固体形态下浸渍,不需要克服颗粒相互粘黏难题;2)可以保证EPP颗粒的完好形态;3)技术水平要求较低。EPP具有耐油、耐化学试剂腐蚀、隔热保温等特点。

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发泡聚丙烯(EPP)的发展现状:自20世纪90年代以来,我国泡沫塑料发展迅猛,市场主要出现3大类品种:聚氨酯软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料,但这几类材料各有弊端。例如聚氨酯泡沫在发泡过程中会存在有害人体的异氰酸酯残留物,发泡材料无法回收利用;而聚苯乙烯发泡过程中通常会使用氟氯烃化合物或丁烷,产品降解困难,制备和使用后均对环境产生污染;聚乙烯泡沫塑料刚性较低,较高使用温度只为80℃,耐热性差。与传统的发泡PS、PE相比,发泡PP以其优良的耐热性、机械强度和良好的环境适应性等优点而备受青睐,美国、日本和德国一些发达国家正大力发展发泡PP作为替代发泡PS的新型泡沫材料。高发泡具有隔音性,密闭泡孔,隔音效果好。隔热二次发泡泡棉

高发泡将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联。隔热二次发泡泡棉

生活节奏越来越快,消费者思考时间有限,选择本公司经营范围为:成型泡沫、珍珠棉、免膜泡沫、EVA、高发泡、XPE、iXPE等各种包装防震内衬、来样定制、打样。 许一般项目:包装材料及制品销售;包装服务;塑料制品制造;塑料制品销售;塑料包装箱及容器制造;塑料加工设备制造(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。公司的宗旨:以人为本、科技兴厂,以品质创持色、以质量求效益、以竞争促发展、以信誉闯天下。时“以貌取人”成为常态。包装是对产品的直接宣传,应准确清晰地传达商品内容与商品特色,并以更强的特色和与其他产品的明显差异性,用时间抓住消费者的眼球。为了将这些挑战转化为机遇,创新型公司越来越依赖人机协作和使用人工智能等解决销售的方式来管理密集型数据处理。通过这种方式,提高了人工工作的效率和质量。在销售大规模生产中,多样化、个性化和越来越小的批量处理规模并不总是能够通过自动化的高速流程来进行处理。相应的任务通常交给人工处理,他们倾向于使用成本高昂的人力密集型资源,在小批量和包装上执行复杂的加工任务。对于品牌而言,品牌应立即采取行动,可以通过改用广受认可的包装材料确保在新兴的零塑料市场中占有一席之地,亦可参与讨论,明确解释塑料包装对产品的好处,消灭人们对塑料污染的顾虑,提供合适的解决方案,处理包装使用寿命到期时的问题。隔热二次发泡泡棉

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