江苏烫金标签印刷

印刷过程中经常会遇到油墨问题分析：（1）干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法：调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。（2）油墨转移不良。原因：油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法：更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。（3）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。解决办法：更换油墨，调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。（4）静电。原因：油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法：添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。印刷后剩余油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤。江苏烫金标签印刷

下面具体介绍几种使用较多的印刷方法：1、UV胶印油墨。由于胶使用树脂墨，所以普通胶印不能印刷薄膜。有些厂家在印刷PVC时就采用单张套印，上架晾干，较终复膜的方式。但由于油墨不易干燥，极易蹭脏，所以造成浪费，生产率很低。而采用UV胶印则上述问题全部避免，并可印出高水平的层次版薄膜产品来。2、凹版印刷。凹印极少印刷不干胶，但印刷质量是所有印刷方法中较好的，是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工，现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签。上海双层标签印刷价格柔性版印刷的印品特性比较居中，国外多采用这种方式印制标签。

烫金工艺分为冷烫和热烫。冷烫原理主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合，整个过程无需加热，也不需要烫金版以及垫版技术，同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作复杂的热烫机而言，经济便利。其较高烫印速度可达每分钟120米。但是，冷烫工艺起步较晚，且受到烫印过程中电化铝消耗量较大，烫后电化铝光泽度不如热烫，无法实现凹烫效果等条件的制约，因此， 目前在国内还没有形成规模应用。从未来的发展趋势来看，这是一项潜力巨大，值得开发的技术。

标签印刷：①背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。②主曝光。又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中．将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜平盖于菲林（非药膜面），抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视情况用黑膜遮盖分别曝光．细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。主曝光操作要点如表1所示。国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力，带动整个油墨制造业水平的提高。

标签印刷是柔印重要的应用之一，也是近年来蓬勃发展的一个领域。这里我们请来一位行业专业人士，跟大家聊聊标签印刷印前工艺的基础知识，给各位打打底。首先介绍一下：众所周知，柔性版印刷方式逐渐成为标签印刷的重要组成部分，柔版印刷的环保性、高效性、及其可应用于更普遍的承印物等特点，正适合繁杂多样的标签印刷。既然是柔版印刷方式，必不可少的重要部分当然是柔性印版，那制版前期的印前工艺制定又尤为关键，这是能不能做好一套好用、合格印版的首要因素。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。冷烫标签印刷价格

印刷车间的卫生状况也相当重要，因此，印刷车间要保持清洁、无粉尘，通风排气良好。江苏烫金标签印刷

为了达到较好的保存效果，应当在常温、阴凉、干燥、避光、通风的环境下用密闭容器来保存标签印刷油墨。在标签印刷油墨的储存和管理过程中还应当注意下面一些问题：（1）安全为首，储存油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。（2）油墨库房内较好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大，应提前把油墨放入印刷车间，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的高效率。（3）在油墨存储和管理中应遵循”先入先出”的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用效果。江苏烫金标签印刷