江苏订做BOPET膜保护方案

BOPET膜表面的清洁度：薄膜在生产、使用的过程中，要防止其表面受到外界的污染，否则也会影响油墨或镀铝层与薄膜表面的结合力。1)油污染———主要是PET在进入TDO横向拉伸时，如果链夹/轨道密封不好，或润滑油过量，在高温下产生油雾滴落在薄膜表面而造成油污染。油污染乃是印刷和镀铝之大忌。2)低分子物———PET在加工过程中，会产生一些低分子挥发物，这种低聚物遇冷便凝结成粉末状。在TDO横拉机冷却段，这种低聚物粉末很容易沉积于薄膜表面上，或是低聚物粉末在冷却段长期积聚后而落下造成对薄膜的污染。镀铝膜既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。江苏订做BOPET膜保护方案

塑料薄膜的镀铝工艺一般采用直镀法，即将铝层直接镀在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材镀铝前不需进行表面处理，可直接进行蒸镀。而BOPP、CPP、PE等非极性塑料薄膜，在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理或涂布黏合层，使其表面张力达到38-42达因/厘米或具有良好的粘合性。蒸镀时，将卷筒薄膜置放于真空室内，关闭真空室抽真空。当真空度达到一定(4×10-4mba以上)时，将蒸发舟升温至1300℃~1400℃，然后再把纯度为99.9%的铝丝连续送至蒸发舟上。调节好放卷速度、收卷速度、送丝速度和蒸发量，开通冷却源，使铝丝在蒸发舟上连续地熔化、蒸发，从而在移动的薄膜表面冷却后形成一层光亮的铝层即为镀铝薄膜。湖北包装BOPET膜报价BOPET膜从一定程度上代替了铝箔。

共挤复合，是将两种或两种以上的不同的塑料，通过两台或者两台以上的挤出机，分别使各种塑料熔融塑化以后供入一副口模或通过分配器将各种挤出机所供给的塑料汇合以后供入口模，以制备复合薄膜的一种成型方法。这里所讲的不同塑料，可以是不同种类的塑料，也可以是同一种类但不同牌号的塑料，或者同一牌号但不同配方的塑料。共挤复合的成本低，可比干式复合降低20%-30%，并且共挤复合工艺中不使用粘合剂或锚涂剂(AC剂)，因此卫生性好，没有环境污染问题。但是受材料的限制明显，用于共挤复合工艺生产的复合薄膜只限于各种热塑性塑料，倘若需要含铝箔、纸等的复合材料均不能采用共挤复合方式生产。另外，不能在复合薄膜间印刷，当薄膜需要印刷时只能将图案、文字等印刷到复合薄膜的表面。

实际上印刷好的BOPET膜，复合后油墨层转移与只用表印油墨无关，反而使用复合里印油墨，更容易发生油墨转移的现象。因此BOPET膜印刷和干式复合时应当注意:A:上墨尽量少些，油墨要干透（彻干），防止出现油墨假干的现象（尤其是使用氯化聚丙烯复合型塑料油墨印时)。如果印刷机的印刷速度开不起来，而且烘干箱的效果又差，可以将印刷品倒卷—次，并在倒卷时吹风或放置些时间，等油墨硬化后再复合（印刷后搁置时，极好倒卷并吹风，谨防印刷膜粘连）;B:复合时上胶量一定要少，复合胶水的溶剂在经过烘道时要尽量挥发干净(要经常检查烘道的排风系统是否通畅)，复合机的复合鼓温度不要低于70度。BOPET膜一般镀铝层厚度在25~500nm，镀铝薄膜的宽度为800mm~2000mm。

BOPET膜需注意胶黏剂品种的使用。选用合适的胶黏剂，如镀铝专门用胶，这是解决镀铝层转移的极有效方法。在复合镀铝膜时，要选用分子量稍大、分子量分布比较均匀、溶剂释放性好、涂布性能较好的胶黏剂。分子量小的胶黏剂，虽然涂布性能较好，但分子间活动能力强，容易侵蚀镀铝层而破坏铝层。不要选用分子量大、分子量分布不均匀且溶剂释放性差的胶黏剂。因为溶剂本身渗透能力强，破坏涂层，还会影响粘接强度。同时，分子量大的胶黏剂在生产过程中，其分子量也必然不均匀（稀释溶剂纯度不高影响镀铝层也是同样道理）。BOPET膜镀铝层导电性能好，能消除静电效应;其封口性能好。浙江耐磨BOPET膜采购平台

BOPET膜能使薄膜提高隔氧，阻湿作用。江苏订做BOPET膜保护方案

纯BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷时会产生粘连，无法正常收卷，也不容易放卷。同时，光滑的薄膜表面对油墨印刷和真空镀铝也非常不利，因为光滑的表面会极大降低油墨或镀铝层与BOPET膜之间的附着力，包括胶粘剂与铝箔和BOPET膜之间的附着力。为了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其与其它物质的黏结力，通常采用在PET树脂中添加某种抗粘连剂的方法，使在PET成膜过程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。从我国现阶段的发展情况来看，干式复合应用范围极广、所占比重也极大，同时挤出复合发展迅速，所占比重只次于干式复合，而湿式复合和共挤复合工艺受材料的限制性较大而无法成为主流，无溶剂复合技术虽然在发达国家已趋成熟，但在我国还基本处于起步阶段，是将来复合加工方式的发展方向。江苏订做BOPET膜保护方案