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亮度高低是衡量检测灯箱性能好坏的关键参数之一，那如何定义检测灯箱的亮度呢？首先亮度的表征单位有流明（Lm），尼特（nits），勒克斯（lux），针对不同的检测产品和场景，需要用不同的单位去定义。如果检测液晶玻璃产品，因其贴着灯箱表面，通过人眼或者光学镜头进行画面检测，一般采用nits来定义灯箱亮度，检测灯箱此时充当的液晶模组里面背光的功能，所以，根据液晶玻璃不同分辨率要求，灯箱的亮度也不同。液晶模组亮度是灯箱亮度乘以液晶玻璃穿透率得出来，液晶玻璃分辨率越高，穿透率越低。2K分辨率液晶玻璃穿透率一般在5%左右，为了达到成品500nits的亮度要求，检测灯箱亮度必须大于10000nit。随着技术的进步和人们对液晶显示屏画质要求的提高，现在液晶显示屏的分辨率从2K，4K，8K演变，对灯箱的亮度要求越来越高。通常4K分辨率的液晶玻璃需要至少20000nits亮度的检测灯箱，8K分辨率的液晶玻璃需要30000-40000nits的灯箱进行检测才能模拟成品的状态，确保产品缺陷的检出率。玻璃外观高亮背光模组厂家。江苏液晶背光模组销售

何为标准光源？光源实际分为自然光源和人造光源两种，前者主要指日光，后者则包括白炽灯、卤钨灯、荧光灯、氙灯等各种电光源。在生活实践中人们习惯在自然光下辨认颜色。但是，由于受时间、气候、季节、纬度等因素的影响，自然光的光色并不稳定，因此现代工业上更倾向于用人造光源来实现精确对色。相关名词：色温(colo(u)rtemperature)是表示光源光色的尺度，单位为K(开尔文)。色温在摄影、录像、出版等领域具有重要应用。光源的色温是通过对比它的色彩和理论的热黑体辐射体来确定的。热黑体辐射体与光源的色彩相匹配时的开尔文温度就是那个光源的色温，它直接和普朗克黑体辐射定律相联系。江西实验用背光模组销售老化炉用高亮背光模组厂家。

自动光学检测（AOI）由检测灯箱或背光、光源，高分辨率相机等主要部件构成，如果通过透射光对产品缺陷进行检测，需要将被检测产品放置在检测灯箱表面。相机在拍照取像时，要求被检测产品的在同一水平面，才能对焦拍出清晰的图像，如此对检测灯箱的平面度就要求很高。大尺寸产品，要求大尺寸的检测灯箱，现有检测灯箱采用在灯箱出光面增加一块钢化玻璃可以确保灯箱耐刮、容易清洁，存在的问题是，因为钢化玻璃只有四周有支撑，中心区域因为重力问题会下凹，尺寸越大，下凹程度越明显，被检测产品放着在灯箱表面时，中心部分和边缘的成像焦点不在一个平面上，无法拍出完成的图像，影响检测效率。苏州啸百光电技术有限公司，主营检测灯箱、高亮背光、光学玻璃，具有丰富的产品设计和应用经验，针对100寸检测灯箱，平面度可以做到0.5mm以下。

常用光源：如今使用对色灯箱时，哪些光源是较为常用的呢？我们一起来看下；TL84光源：日本商店光源，欧州及日本客户通常使用。TL84光源是三基色荧光光源，色温4000K，是Philips(飞利浦)公司的特有产品。因普遍使用于英国Marks&Spencer(玛莎百货)而成为欧洲市场重要的商业对色光源。如本商店灯光，欧洲及日本客户通常会指定使用TL84对色光源。CWF光源：美国商店或办公用光源，美国客户常使用此光源。CWF光主要用于美国的商业与办公机构，相关色温为4150K,功率:18W。CWF是CoolWhiteFluoresent的缩写，即冷白荧光灯，美国商店或办公用光源，美国客户常使用此光源。曲面高亮背光模组联系方式。

蓝光在我们的生活中无处不在，除了LED灯，手机、平板电脑等数码产品的液晶显示屏都存在蓝光。如果长期、大量接触蓝光，例如整天手机、平板电脑不离手，这种不健康的用眼习惯持续下去，出现白内障、黄斑变性所致失明的几率也会增加。手机和平板电脑中的高能蓝光其损害作用是一个连锁反应，先引起光敏感细胞死亡，再引起视网膜黄斑变性，继而导致视力逐渐下降甚至完全丧失，而这种伤害往往不可逆转。另外，高能蓝光**有可能造成的危害主要体现在：加重视网膜黄斑部疾病、导致白内障术后的眼底损伤、引发视觉模糊、导致视觉疲劳、引发眩光。除此之外，蓝光还会抑制褪黑素的分泌、打扰睡眠，提高自身重大疾病的发生率。江苏老化炉用高亮背光模组。江苏液晶背光模组销售

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    简单来说mura是指液晶屏幕亮度和色度不均匀,造成各种痕迹的现象。为什么会有Mura产生？主要有以下因素：CF制程因为膜厚的Coating不均，会导致产生色不均之现象。Coating在涂布时如果喷嘴有阻塞的情况，即会造成VerticalMura。TFT制程OverLapTFT的主要构成为层与层之间的相互交叠，若某一层在制作过程中发生偏移就会产生异常，可能影响TFT的特性而造成Mura。LCD制程CellGapCellGap不均，会造成偏高或偏低阶的Mura现象。Spacer散布的均匀性及spacer本身原材料的均匀性都有可能影响Mura的产生。Roller因机台Roller的压力过大或是轮子上沾附异物，造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Stage因机台Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura，或Stage的平整度不佳当经过制程机台后，亦有可能产生相关性的Mura。LCM制程Roller因机台Roller的压力过大或是滚轮上沾附异物，造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Vacuum因Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura。Black-Light：B/L本身膜材不良或其他来料造成异常亦会形成Mura现象。偏光片偏光片本身来料不良，造成偏贴后形成Mura。人为因素因拿取Panel方式不当，手指按压到面板的力量过大，易造成丸状Mura。 江苏液晶背光模组销售

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