北京整流晶闸管调压模块

时间:2022年08月16日 来源:

可控硅模块的发展及应用可控硅模块简称可控硅,又名晶闸管,通常被称之为功率半导体模块,可控硅模块的优点显而易见,体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高、外接线简单、互换性好、便于维修和安装。下面来看看可控硅模块的发展和应用。可控硅模块在电路中能够实现交流电的无触点控制,以小电流控制大电流,并且不象继电器那样控制时有火花产生,且动作快、寿命长、可靠性好。在调速、调光、调压、调温以及其他各种控制电路中都有可控硅的身影。可控硅模块分为单向可控硅和双向可控硅,符号也不同。单向可控硅模块有三个PN结,由外层的P极和N极引出两个电极,它们分别称为阳极和阴极,由中间的P极引出一个控制极。单向可控硅模块有其独特的特性:当阳极接反向电压,或者阳极接正向电压但控制极不加电压时,它都不导通,而阳极和控制极同时接正向电压时,它就会变成导通状态。一旦导通,控制电压便失去了对它的控制作用,不论有没有控制电压,也不论控制电压的极性如何,将一直处于导通状态。要想关断,只有把阳极电压降低到某一临界值或者反向。双向可控硅模块的引脚多数是按T1、T2、G的顺序从左至右排列(电极引脚向下,面对有字符的一面时)。淄博正高电气以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。北京整流晶闸管调压模块

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可控硅模块厂家谈单向可控硅模块和双向可控硅模块的区别随着电气行业的不断发展,可控硅模块在调速、调光、调压、调温以及其他各种控制电路中都有它的身影。能够实现交流电的无触点控制,以小电流控制大电流,并且不像继电器那样控制时有火花产生,而且动作快、寿命长、可靠性好。可控硅模块又分为单向可控硅模块和双向可控硅模块,它们有什么区别呢,下面可控硅模块厂家为你讲解。可控硅模块分为单向的和双向的,符号也不同。单向可控硅有三个pn结,由外层的p极和n极引出两个电极,分别称为阳极和阴极,由中间的p极引出一个控制极。然而单项的可控硅模块具有其独特的特性:当阳极接反向电压,或者阳极接正向电压但控制极不加电压时,它都不导通,而阳极和控制极同时接正向电压时,它就会变成导通状态。一旦导通,控制电压便失去了对它的控制作用,不论有没有控制电压,也不论控制电压的极性如何,将一直处于导通状态。要想关断,只有把阳极电压降低到某一临界值或者反向。双向的可控硅模块的引脚多数是按t1、t2、g的顺序从左至右排列(电极引脚向下,面对有字符的一面时)。加在控制极g上的触发脉冲的大小或时间改变时,就能改变其导通电流的大小。湖北单向晶闸管调压模块淄博正高电气竭诚为您服务,期待与您的合作,欢迎大家前来!

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正高谈智能晶闸管模块在电气控制中的应用来源,晶闸管模块出现在1957年,而后随着半导体技术及其应用技术的不断发展,使晶闸管模块在电气控制领域中发挥了很大的作用,但是,过去人们只能以分立器件的形式把晶闸管用在各种电气控制装置中,由分立器件组成的电路复杂、体积大,安装调试麻烦,可靠性也较差。但是淄博正高电气生产的智能晶闸管模块从根本上解决了上述问题,下面一起来看看。智能晶闸管模块就是将晶闸管模块主电路与移相触发电路以及具有控制功能的电路封装在同一外壳内的新型模块。智能晶闸管模块的移相触发电路为全数字电路,功能电路由单片机完成,并且内置有多路电流、电压、温度传感器,通过模块上的接插件可将各种控制线引到键盘,进行各种功能和电气参数设定,并可进行LED或LCD显示。模块的每支芯片的电流已达1000A,电压达1600~2200V,智能晶闸管模块实际上已是一个准电力电子装置,不论在体积、容量、功能、智能化程度以及可靠性等方面与传统装置相比都有很大优势,且安装、使用特别方便。毫无疑问,有了这种模块,今后将会使配电系统内的各种电气控制发生重大变化。智能晶闸管模块一般由电力晶闸管。

晶闸管模块在电加热领域的应用,晶闸管模块在一些设备中是非常重要的器件,起到至关重要的作用,在电加热行业中也不列外,设备的运行是否可靠,与晶闸管模块质量有着很大的关系。晶闸管智能模块选型的原则是考虑工作可靠性,即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V,选择工作电压为460V的晶闸管智能模块,其他电压的晶闸管智能模块需要订做。对晶闸管智能模块电流的选择,必须考虑加热炉炉丝(或加热件)的额定工作电流及智能可控硅调压模块的大输出电压值,如果加热丝为NTC或PTC特性的(即加热丝额定电流随温度变化,开机时温度很低,额定电流会很大或加热到高温度时,额定电流会很大或加热到高温度时,额定电流会很大),必须考虑加热丝整个工作状态的大电流值,作为加热丝的额定电流值来确定晶闸管智能模块的规格大小。在电加热领域中选择晶闸管模块时,一定要考虑以上几个方面,可以保证设备的运行性能与可靠性。淄博正高电气通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

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传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离的单只晶闸管和晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压;加热行业往往工作环境很恶劣,粉尘飞扬,温度变化较大,湿度较高,长时间工作后会出现触发板工作失常,造成晶闸管击穿,导致设备停产,产品报废等,给生产造成眼中损失。并且普通电工无法完成维修工作,必须专业人员进行操作。为了避免出现上述问题,采用密封性好,工作环境适应能力强,安装维修方便的可控硅智能调压模块来替代传统的方式。可控硅智能调压模块是把主电路与移向触发系统(即触发板)集成共同封装在一个塑料外壳内,从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线,减小了接线错误的几率,维护方便,普通电工即可完成操作,省去人员成本。把触发板封装到模块内,环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响,增加了可靠性。一、工作原理可控硅智能调压模块用于电加热控制柜内,通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度,然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压,形成一个温度闭环系统,来保持炉内温度恒定二、可控硅智能调压模块的选择可控硅智能调压模块是由电加热炉控制装置中关键的功率器件。淄博正高电气设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。北京整流晶闸管调压模块

淄博正高电气不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。北京整流晶闸管调压模块

加在控制极G上的触发脉冲的大小或时间改变时,就能改变其导通电流的大小。双向可控硅模块与单向可控硅模块的区别是,双向可控硅G极上触发脉冲的极性改变时,其导通方向就随着极性的变化而改变,从而能够控制交流电负载。而单向可控硅经触发后只能从阳极向阴极单方向导通,所以可控硅有单双向之分。双向可控硅模块按象限来分,又分为四象三端双向可控硅、三象限双向可控硅;按封装分,分为一般半塑封装、外绝缘式全塑封装;按触发电流来分,分为微触型、高灵敏度型、标准触发型;按电压分,常规电压品种、高压品种。可控硅模块由于它在电路应用中的效率高、控制特性好、寿命长、体积小、功能强等优点,自上个世纪六十长代以来,获得了迅猛发展,并已形成了一门单独的学科。可控硅模块发展到现在,在工艺上已经非常成熟,品质更好,成品率大幅提高,并向高压大电流发展。可控硅模块在应用电路中的作用体现在:可控整流:如同二极管整流一样,将交流整流为直流,并且在交流电压不变的情况下,有效地控制直流输出电压的大小即可控整流,实现交流→可变直流之转变;无触点功率静态开关(固态开关):作为功率开关元件,可控硅模块可以代替接触器、继电器用于开关频率很高的场合。北京整流晶闸管调压模块

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