PLC自动锡焊机品牌

锡焊机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人每日就可完成较大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。锡焊机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。热风锡焊机采用高度可靠的金属防静电模式设计。PLC自动锡焊机品牌

自动锡焊机焊接要注意哪些事项？1、选择合适的焊锡进行产品的焊接，一般选择低熔点的焊锡丝。2、要注意根据焊锡产品的不同，添加合适的助焊剂。3、自动锡焊机使用之前，要进行上锡操作，把助焊剂涂在烙铁头上，让烙铁头均匀的吃一层锡，更好的完成焊接工作。4、自动锡焊机焊接需要把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。通过烙铁头适量沾锡进行焊接，通过接触焊点，等到焊点上焊锡全部熔化，就可以开启机器，自动找准产品位置，进行焊锡操作了。5、锡焊机焊接时间不要太长，一定要进行设置好，不然容易烫坏产品组件或线材。PLC自动锡焊机品牌自动锡焊机拥有着拖焊和点焊的功能，温度控制是低频低温焊接的原理。

锡焊机焊锡的定义中可以发现“润湿”是焊接过程中的主角。所谓焊接即是利用液态的“焊锡”润湿在基材上而达到接合的效果。这种现象正如水倒在固体表面一样，不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点。当焊锡润湿在基材上时，理论上两者之间会以金属化学键结合，而形成一种连续性的接合，但实际状况下，基材会受到空气及周边环境的侵蚀，而形成一层氧化膜来阻挡“焊锡”，使其无法达到较好的润湿效果。其现象正如水倒在涂满油脂的盘上，水只能聚集在部分的地方，而无法全方面均匀的分布在盘子上。如果未能将基材表面的氧化膜去除，即使勉强沾上“焊锡”，其结合力量还是非常的弱。

为什么越来越多的人选择自动锡焊机？1、提高产量和质量：自动锡焊机较大的优点是它按照指令重复某个动作，几乎没有偏差。机器没有情绪，没有疲劳状态。自动锡焊机的输出和质量是人类无法比拟的。在进行焊接工作之前，先设置好参数。可以设置温度、焊接时间、焊点尺寸、位置、焊点数量等。产量可控，是企业生产的好帮手。2、安全可靠：可靠的自动锡焊机，通过可调的数字时间、压力、温度和高精度视频采集，确保每个焊点和焊弧都能达到预期的焊接效果。不会产生火花和强光，可以有效提高操作者的人身安全。锡焊机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

自动锡焊机是现代社会中运用比较广的焊锡线材的机器，普遍用于焊接PCB板上的各种电子元器件，如电容、电阻、排针、排线、屏蔽盖等穿孔插件；以及各类电子连接器，LED灯柱及灯带，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线路板及小型电子元器件的焊接等。如何正确使用自动锡焊机：1、焊锡须均匀光滑，不能有冷焊、漏焊、连焊、氧焊或锡团。2、焊锡时锡面要保持洁净，不能有杂物。以免杂物沾到pin针造成不良。 3、焊锡结束时不要拿出太快，以免导致焊锡点太大。4、侧焊时产生的锡尖不要影响外观，较好时锡尖不存在。5、控制好助焊剂浓度比，否则影响焊锡质量。6、焊锡时不能让锡面碰到铜线。铜线以及骨架上不能有锡渣。锡焊机在焊锡时焊点不能过于饱和，锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。上海热风锡焊设备大概多少钱

锡焊机，顾名思义就是焊锡的机器。PLC自动锡焊机品牌

锡焊机工作原理是怎样的？锡焊机的工作原理： 通过加热的烙铁头将固态焊锡丝加热融化，形成液态的“焊锡”，再借助焊剂的作用，是融化掉的液态焊锡例如被焊金属之间，待冷却凝固成可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。由此可以得出润湿是焊接的首要任务。PLC自动锡焊机品牌

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