云南数据中心热管散热器设计
对于双面散热的分立半导体器件,风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下,热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器具有如下优点:①热响应速度快,它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍;②体积小和重量轻;③散热效率高,可简化电子设备的散热设计,如变风冷为自冷;④不需外加电源,工作时不需专门维护;⑤具有很好的等温性,热平衡后,其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小,可近似认 为是0;⑥运行安全可靠,不污染环境。热管散热器的热管具有良好的轴向导热性能。云南数据中心热管散热器设计
热管换热器安全优势:利用带压力和温度保护,不存在管内超压,不怕干烧。工质相变后,热管的内压不随温度的变化而变化。对于腐蚀性较强的烟气,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来控制热管管壁温度,使热管尽可能避开较大的腐蚀区域,以及在烟气侧喷涂防腐纳米涂层技术,远离烟气酸露腐蚀,因此使用热管式设备可以彻底解决低温腐蚀难题,进一步大幅度降低排烟温度,回收更多的中低温热能。因为有效避开了腐蚀,使设备的使用寿命更长。云南数据中心热管散热器设计热管散热器工作时不需专门维护。
在同等热阻条件下热管散热器消耗材料只为铝(铜)实体散热器的一半,而水冷散热不只设备多,而且要另外增加水系统。回路型热管散热器葛洲坝电厂目前一共有3F、14F、19F的大功率整流柜使用回路型热管散热器,回路型热管的原理如下:回路热管由蒸发器、蒸汽段、冷凝段、回流段和补偿室5个部分组成,蒸发器内部有一组毛细结构,在蒸发器内壁或毛细结构上有许多蒸汽槽道。在实际使用过程中,装配回路型热管散热器的功率柜功率器件温升低,都运行在远低于其极限结温0状态下,满足了散热的需求,但因为回路型热管的装配形式,使得整个功率柜内都被散热器件塞满,柜内环境温度较高。
电动汽车锂离子电池温度过高会降低电池的放电效率,加速电池寿命的衰减。为了降低电池组温度,设计了热管内插于电池组的散热系统。以电动汽车实际行驶过程中的速度为依据,对不同放电电流下电池组的温度场分布进行了数值计算。结果表明:随着车速的提高,电池的放电电流,产热量急剧增加,当车速达到120km·h-1时,放电电流高达143A,电池放电截止时,电池组温度达到56℃;与自然对流冷却方式相比,热管冷却可以将电池组的平均温度降低4。6℃,电池组温差降低2。2℃;热管冷凝段长度的增长可以有效地降低电池组的温度,热管冷凝段长度为50mm时,可以基本上满足电池组的散热需求。热管散热器是热管超导换热领域的前沿技术。
热管作为导热性能特别高的良好传热元件近年来得到不断重视而越来越多。热管散热器运用于散热器结构中.但关于热管数值分析的方法研究不多,未能有效指导热管散热器结构设计.文章分析了热管导热的基本原理和内部结构,提出了一种适合热管传热数值分析的简化热传导仿真模型,将热管的复杂热特性用简化模型的当量热传导系数来表达,利用所提出的简化热传导仿真模型对一实际散热器进行分析,实验验证了该仿真结果,并讨论了热管导热效能必要条件.热管散热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度。云南数据中心热管散热器设计
热拓电子科技锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。云南数据中心热管散热器设计
热管问世以来,使电力电子装置的散热系统有了新的发展。无论何种散热方式,其只终散热媒介是空气,其他都是中间环接。空气自然对流冷却是直接和简便的方式,热管使自冷的应用范围迅速扩大。因为热管自冷散热系统无需风扇、没有噪音、免维修、安全可靠,热管风冷甚至自冷可以取代水冷系统,节约水资源和相关的辅助设备投资。此外,热管散热还能将发热件集中,甚至密封,而将散热部分移到外部或远处,能防尘、防潮、防爆,提高电器设备的安全可靠性和应用范围。云南数据中心热管散热器设计
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