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自动锡焊机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动锡焊机高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调，可节省50%人力，特别适合各类电子连接器，LED灯串，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。需要注意的是，请不要由非专业职员对电气系统停止维修和调试，这将会降低自动锡焊机的功能效率，扩大毛病，以致组成职员的损伤和财产丧失。也不要在自动锡焊机控制箱周围堆放杂物，并在运用流程中，定期清理控制箱外表和过滤网的灰尘，以保持系统的透风，利于散热。锡焊机在焊锡时焊点不能过于饱和，锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。郑州锡焊焊接设备供应商推荐

无铅回流锡焊机的特点有哪些？无铅回流焊锡焊机体系是把含有许多助焊剂的高温气流从预热区、再流区及冷却区前抽出，通过体外冷却过虑体系后，把洁净的气体送回炉内，这样做还有个利益便是运用氮气维护时构成闭循环，避免氮气耗费。此体系改动较大，般难以升，假如生产量不是很大，助焊剂污染程度小，能够守时进行收拾而不用替换。特点：1.高精度：无铅回流焊控温精度±2℃。2.功能强大：有线路板预热器、可进行有铅焊接、无铅焊接、芯片的老化、红胶固化。3.内外弧形设计：无铅回流焊有助于热风的均匀流动，使工艺曲线更加标准。4.工艺自动化：无铅回流焊实现全自动精密无铅焊接;整个工艺曲线全部自动控制完成，无铅回流焊可完成双面贴装或混装焊接工艺。郑州锡焊焊接设备供应商推荐全自动锡焊机可保证每个焊点和弧形达到较理想的焊接效果。

自动锡焊机需要拥有什么条件焊锡？1、焊件要加热到适当的温度：焊接时，热能的作用是凝结焊锡和加热焊接对象，使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，极易形成虚焊;焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料质量降落，严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。2、焊件表面必须坚持洁净：为了使焊锡和焊件到达良好的分离状态，焊接表面必定要坚持洁净。即便是可焊性良好的焊件，由于贮存或被氧化，都可以在焊件表面产生对浸湿有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净，否则无法保证焊接质量。金属表面轻度的氧化层可以经过焊剂作用来清理，氧化程度严重的金属表面，则应采用机械或化学方法清理，例如停止刮除或酸洗等。

锡焊机的使用方法有哪些？锡焊机焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。1、锡焊机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。2、锡焊机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。3、锡焊机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。4、集成电路应较后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。5、锡焊机应放在烙铁架上。自动锡焊机具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。

自动锡焊机应注意什么事项？焊接温度要适宜，不能过高或过低。为使温度合适，应根据电子元件的大小选择合适功率的自动锡焊机。当所选自动焊接机的电源恒定时，应注意控制加热时间的长度。当焊料从烙铁头自动散落到被焊物上时，说明加热时间足够。此时，迅速取下烙铁头，在焊接区留下光滑的焊点。如果拆下自动锡焊机后，焊接区没有锡或少锡，说明加热时间太短，温度不够，或被焊物太脏；如果在自动锡焊机取出前焊锡流下来，说明加热时间太长，温度太高。 一般烙铁头的温度控制是助焊剂熔化较快且不冒烟时的较佳焊接温度。正确的锡焊机焊点是处于三四点的中间。湖南高性能锡焊焊接设备

自动锡焊机具有自动清洁烙铁头功能，在一定程度上稳定了焊锡的加工质量，延长了烙铁头的使用寿命。郑州锡焊焊接设备供应商推荐

锡焊机工作原理：锡焊机焊锡的定义中可以发现"润湿"是焊接过程中的主角.所谓焊接即是利用液态的"焊锡"润湿在基材上而达到接合的效果.这种现象正如水倒在固体表面一样，不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点.当焊锡润湿在基材上时，理论上两者之间会以金属化学键结合，而形成一种连续性的接合，但实际状况下，基材会受到空气及周边环境的侵蚀，而形成一层氧化膜来阻挡"焊锡"，使其无法达到较好的润湿效果.其现象正如水倒在涂满油脂的盘上，水只能聚集在部份的地方，而无法全方面均匀的分布在盘子上.如果未能将基材表面的氧化膜去除，即使勉强沾上"焊锡"，其结合力量还是非常的弱。郑州锡焊焊接设备供应商推荐

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