宁波供应PTC加热片元件技术

当电路正常工作时，热敏电阻温度与室温相近、电阻很小，串联在电路中不会阻碍电流通过;而当电路因故障而出现过电流时，热敏电阻由于发热功率增加导致温度上升，当温度超过开关温度时，电阻瞬间会剧增，回路中的电流迅速减小到安全值.为热敏电阻对交流电路保护过程中电流的变化示意图。热敏电阻动作后，电路中电流有了大幅度的降低，图中t为热敏电阻的动作时间。由于高分子ptc热敏电阻的可设计性好，可通过改变自身的开关温度(ts)来调节其对温度的敏感程度，因而可同时起到过温保护和过流保护两种作用。环境温度对高分子ptc热敏电阻的影响 高分子ptc热敏电阻是一种直热式、阶跃型热敏电阻，其电阻变化过程与自身的发热和散热情况有关，因而其维持电流(ihold)、动作电流(itrip)及动作时间受环境温度影响。PTC加热片元件的使用说明。宁波供应PTC加热片元件技术

热敏电阻的主要特点是:

①灵敏度较高，其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上，能检测出10-6℃的温度变化;

②工作温度范围宽，常温器件适用于-55℃~315℃，高温器件适用温度高于315℃(目前可达到2000℃)，低温器件适用于-273℃~-55℃;

③体积小，能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度;

④使用方便，电阻值可在0.1~100kΩ间任意选择;

⑤易加工成复杂的形状，可大批量生产;

⑥稳定性好、过载能力强。

PTC的主要缺点：

①阻值与温度的关系非线性严重;

②元件的一致性差，互换性差;

③元件易老化，稳定性较差;

④除特殊高温热敏电阻外，绝大多数热敏电阻*适合0~150℃范围，使用时必须注意。 广州出口PTC加热片元件怎么样PTC热敏电阻的主要技术参数。

采纳率：45%10级 2013.07.30PTC加热器按传导方式分

(1)以热传导为主的PTC陶瓷加热器.其特点是通过PTC发热元件表面安装的电极板(导电兼传热)绝缘层(隔电兼传热)导热蓄热板(有的还附加有导热胶)等多层传热结构,把PTC元件发出的热量传到被加热的物体上.

(2)以所形成的热风进行对流式传热的各种PTC陶瓷热风器.其特点是输出功率大,并能自动调节吹出风温和输出热量.

(3)红外线辐射加热器.其特点实际利用PTC元件或导热板表面迅速发出的热量直接或间接地激发接触其表面的远红外涂料或远红外材料使之辐射出红外线,便构成了PTC陶瓷红外辐射加热器.

热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。

热敏电阻的主要特点是:

①灵敏度较高，其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上，能检测出10-6℃的温度变化;

②工作温度范围宽，常温器件适用于-55℃~315℃，高温器件适用温度高于315℃(目前比较高可达到2000℃)，低温器件适用于-273℃~-55℃;

③体积小，能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度;

④使用方便，电阻值可在0.1~100kΩ间任意选择;

⑤易加工成复杂的形状，可大批量生产;

⑥稳定性好、过载能力强。

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ptc加热器表面带电和不带电有什么区别：

1.加热器表面带电，人体接触会造成触电。

2.长期使用后，积聚的灰尘杂质易引起两极短路，引起火灾

3.加热器表面带电，防水防潮性能差，水溅到加热器表面，会造成触电和引起加热器短路烧毁

1.加热器为绝缘型，表面不带电，人体接触不会造成触电。

2.长期使用后，积聚的灰尘杂质不会引起短路，不会造成火灾

3.加热器为绝缘型，增加防水设计，防水防潮性能好，水溅到加热器表面，不会造成触电和引起加热器短路烧毁

汽车大巴PTC总成加热器。宁波供应PTC加热片元件技术

PTC发热体它由镀锌外压板、不锈钢波纹状弹簧片、镀锌内压板、单层铝散热件、ptc发热片、双层铝散热件、镀镍铜电极端子和pps高温塑胶电极护套所组成。该产品由于采用u型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到ptc发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上，即遇风机故障停转时，PTC加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右(一般在250℃上下)，从而不致产生如电热管类加热器的表面"发红"现象。宁波供应PTC加热片元件技术

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