重庆正温度系数热敏电阻型号

负温度系数热敏电阻的工作原理：NTC泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件,所谓NTC热敏电阻就是负温度系数热敏电阻。负温度系数热敏电阻是以氧化锰、氧化钻、氧化镍、氧化铜和氧化铝等金属氧化物为主要原料,采用陶瓷工艺制造而成的。这些金属氧化物材料都具有半导体性质,完全类似于储、硅晶体材料,体内的载流子(电子和空穴)数目少,电阻较高;温度升高,体内载流子数目增加,自然电阻值降低。NTC热敏电阻在室温下的变化范围在100~100000,Ω温度系数为一2%6.5%。负温度系数热敏电阻类型很多,按温度范围分为低温(-60~300℃)、中温(300-600℃、高温(>600℃)三种,有灵敏度高、稳定性好、响应快、寿命长、价格低等优点,普遍应用于需要定点测温的温度自动控制电路,如冰箱、空调、温室等的温控系统。热敏电阻灵敏度较高，其电阻温度系数要比金属大10～100倍以上，能检测出10-6℃的温度变化。重庆正温度系数热敏电阻型号

热敏电阻合金已开始日益普遍地用于温度的监测和控制。如在环境监测、食品的长期储存、生物工程以及前面工程等方面都获得了普遍的应用。热敏电阻合金一般均具有较高的电阻率和电阻温度系数，因此可以制成小型化的高灵敏度的测温传感器。如箔式应变片式测温传感器就是一种理想的结构件温度测量元件。此外热敏电阻合金在高性能飞机的大气总温传感器和大型客机温度传感器中也获得了一定的应用。可见，热敏电阻合金的优越性将日趋明显。重庆正温度系数热敏电阻型号热敏电阻的制造工艺可以通过增加温度和压力进行改进。

NTC热敏电阻是什么做的？以过渡金属氧化物(锰、钴、镍、铁、铜，为了降低成本，在某些配方中用铁或铜代替钴）为原料，通过典型的电子陶瓷工艺，成型和烧结形成半导体陶瓷，一般情况下NTC热敏电阻的导电机理是锰的变价引起的，在低温下，这些氧化物材料有较少的载流子(电子和空穴)，因此它们的电阻较高，随着温度的升高，电流被载流随着子元件数量的增加，电阻值减小。除了社会过渡金属氧化物外还会通过添加一些其他微量元素成分如氧化钇、五氧化二钒、氧化镧来调节材料的电阻率和B常数，有些不同微量成分也能增加企业材料的稳定性，可以减少长期使用时电阻值的漂移。高温热敏电阻是指可在相应的高温下使用，室温下NTC热敏电阻的工作范围为100～1000000Ω,温度系数为-2%～-6.5%。NTC热敏电阻普遍应用于温度测量、温度控制、温度补偿等领域。

金属热敏电阻材料：此类材料作为热电阻测温、限流器以及自动恒温加热元件均有较为普遍的应用。如铂电阻温度计、镍电阻温度计、铜电阻温度计等。其中铂测温传感器在各种介质中(包括腐蚀性介质)，表现出明显的高精度和高稳定的特征。但是，由于铂的稀缺和价格昂贵而使它们的普遍应用受到一定的限制。铜测温传感器较便宜，但在腐蚀性介质中长期使用，可导致静态特性与阻值发生明显变化。较近有资料报导，铜测温传感器可在空气介质中-60~180℃温度范围使用。但是，国外为了在-60~180℃长期地测量温度和在250℃短期测量温度，普遍大量使用着镍测温传感器，并认为镍是一种较理想的材料，因为它们具有高的灵敏度、满意的重现性和稳定性。热敏电阻的材料稳定性和电学性能随着工作温度的变化而变化。

PTC热敏电阻除用作加热元件外，同时还能起到“开关”的作用，兼有敏感元件、加热器和开关三种功能，称之为“热敏开关”。电流通过元件后引起温度升高，即发热体的温度上升，当超过居里点温度后，电阻增加，从而限制电流增加，于是电流的下降导致元件温度降低，电阻值的减小又使电路电流增加，元件温度升高，周而复始，因此具有使温度保持在特定范围的功能，又起到开关作用。利用这种阻温特性做成加热源，作为加热元件应用的有暖风器、电烙铁、烘衣柜、空调等，还可对电器起到过热保护作用。热敏电阻在冷却系统控制中通常用于检测冷却水温度。重庆正温度系数热敏电阻型号

热敏电阻具有较高的精度和稳定性。重庆正温度系数热敏电阻型号

热敏电阻的工作原理：1、线性PTC效应经过相变的材料会呈现出电阻沿狭窄温度范围内急剧增加几个至十几个数量级的现象，即非线性PTC效应，相当多种类型的导电聚合体会呈现出这种效应，如高分子PTC热敏电阻。这些导电聚合体对于制造过电流保护装置来说非常有用。2、高分子PTC热敏电阻用于过流保护，高分子PTC热敏电阻又经常被人们称为自恢复保险丝（下面简称为热敏电阻），由于具有独特的正温度系数电阻特性，因而极为适合用作过流保护器件。热敏电阻的使用方法象普通保险丝一样，是串联在电路中使用。重庆正温度系数热敏电阻型号