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相同的耐压指标根据不同的使用环境和安全要求,可使用到不同的最高工作电压·这也比较符合客观使用情况。额定电流:额定电流又称工作电流·同额定电压一样,在低于额定电流情况下,连接器一般都能正常工作在连接器的设计过程中,是通过对连接器的热设计来满足额定电流要求的,因为在接触对有电流流过时,由于存在导体电阻和接触电阻,接触对将会发热。当其发热超过一定极限时,将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化,造成故障·因此,要限制额定电流,事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值·在选择时要注意的问题是:对多芯连接器而言,额定电流必须降额使用·这在大电流的场合更应引起重视,例如3.5mm 接对,一般规定其额定电流为 50A,但在5芯时要降额 33%使用,也就是每芯的额定电流只有 38A,芯数越多,降额幅度越大。 此连接器的现货销售及分销,就选中显创达让您满意,欢迎您的来电!MOLEX/莫仕26034111
脚分离力和总分离力: 连接器中接触压力是一个重要指标,它直接影响到接触电阻的大小和接触对的磨损量·在大多数结构中,直接测量接触压力是相当困难的·因此,往往通过单脚分离力来间接测算接触乐力·对于圆形接触对,通常是用有规定重量砝码的标准插针来检验阴接触件夹持砝码的能力,一般其标准插针的直径是阳接触件直径的下限取-5 m总分离力一般是单脚分离力上线之和的两倍·总分离力超过 50N 时,用人工插拔已经相当困难了。当然,对一些测试设备或某些特殊要求的场合,可选用零插拔力连接器,自动脱落连接器等等
机械寿命:连接器的机械寿命是指插拔寿命,通常规定为 500~1000 次·在达到此规定的机械寿命时,连接器的接触电阻,绝缘电阻和耐压等指标不应超过规定的值·严格的说,现在的机械寿命是一种模糊的概念·机械寿命应该与时间有一定的关系,10 年用完 500次与1年用完 500 次,显然其情况是不一样的。只不过目前还没有一种更经济,更科学的方法来衡量。 MOLEX/莫仕26034111中显创达是一家专业此连接器现货销售公司,有想法的不要错过哦!
一种是用字母代号加数字的办法,力求在型号命名中反映产品的主要结构特点这种方式的好处是易于识别,但排列太长,过于复杂,随着连接器的小型化,给打印带来很多困难·目前国内仍流行这种方式,并在某些行业标准甚至国标中作出了规定,如SJ2298-83(印制电路连接器·SJ2297-83(矩形连接器)·SJ2459-84(带状电连接器)、GB9538-88(带状电缆连接器)等·由于连接器结构的日益多样化,在实践中用一种命名规则复盖某一类连接器越来越困难·另一种思路是用阿拉伯数字组合·这种方式的好处是简洁,便于计算机管理和小型产品的标志打印·国际上主要的连接器制造商目前均朵用这种方式。可以预计由各制造商制订反映自身特色的命名办法将会逐渐取代在计划经济体制下由全行业统一规定某种命名规则的办法·由于连接器的结构日益多样化,新的结构和应用领域不断出现,试图用-种固定的模式来解决分类和命名问题,已显得难以适应·尽管如此,一些基本的分类仍然是有效的。
连接器是连接电气线路的机电元件·因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题额定电压:额定电压又称工作电压,它主要取决于连机器所使用的绝缘材料,接触对之间的间距大小·某些元件或装置在低于其额定电压时,可能不能完成其应有的功能·连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压·原则上说,连接器在低于额定电压下都能正常工作·笔者倾向于根据连接器的耐压(抗电强度)指标,按照使用环境,安全等级要求来合理选用额定电压· 中显创达致力于此连接器产品的现货出售及分销,欢迎新老客户来电!
严格地讲,烧结和封接的概念是有区别的,烧结是无机材料内部固相和固相或固相和液相之间的反应:而封接是完全玻璃液相与金属相之间的反应·封接的粘度比烧结的粘度低,即封接的温度高于烧结的温度在烧结时温度偏高和时间太长都会引起玻璃产生 2 次再结晶·而封接温度是烧结温度的上限,所以更容易产生 2次再结品·2次再结品,不同于一般的品粒生长,晶粒正常生长是不存在品核的,晶粒界面上也无应力·2次再结晶是物相反应中个别晶粒异常长大,晶界上有应力存在·结果常在大晶粒内出现隐裂纹,导致玻璃材料机械、电气性能恶化·这是玻璃绝缘子易碎裂的主要原因。所以在玻璃与金属封接时,在保证封接充分完成的前提下,应尽量缩短封接时间。 此连接器的现货销售及分销,就选中显创达,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!MOLEX/莫仕39000066
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目前,玻璃与金属的封接方式有两种:匹配封接和压缩封接·匹配封接是选用膨胀系数比较接近的玻璃和金属(在常温到玻璃软化温度范围内),在高温封接后的逐渐冷却过程中使玻璃和金属收缩保持一致从而减少由于玻璃与金属收缩差而产生的内应力。压缩封接是指选用的金属材料的影胀系数比玻璃膨胀系数大,在封接冷却时由于金属收缩比玻璃收缩大,从而使金属对玻璃产生一个压应力(利用玻璃承受抗压能力远大于抗拉能力的特性),以此达到封接目的。目前的压缩封接工艺还有待完善。封接所选取的材料和控制参数都有待进一步探讨,而且采用压缩封接存在电性能较差的致命弱点。
玻璃与金属封接过程是一个复杂的物理化学反应过程·必须根据整个封接过程中玻璃与金属氧化反应来确定烧结参数·除了要保证玻璃在固化过程中的膨胀系数与金属膨胀系数基本保持一致外,金属预氧化玻璃液粘度变化、2次再结晶及冷却时的玻璃分相现象都必须充分考虑。 MOLEX/莫仕26034111
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