四川温度控制PTC解决方案

PTC电热管及电动汽车水暖加热器,PTC电热管包括发热体、电极板、固体绝缘层、隔离片和金属管,两电极板将多个装有PTC发热片的固体绝缘层及每相邻固体绝缘层之间的隔离片串在一起并且置于金属管内；固体绝缘层为绝缘陶瓷空心瓷柱,通过拉拔工艺使PTC发热片和电极板紧密贴合,在绝缘陶瓷空心瓷柱内留有一定的变形空间,拉拔时PTC发热片不会受到金属管和绝缘陶瓷瓷柱形变时的挤压而损坏。通过使用绝缘陶瓷材料作为绝缘层,提高了电热管的热效率和工作可靠性。同时,通过拉拔工艺,使电热管各部件的接触面更紧密,增强传热效果及抗震性。还通过对绝缘陶瓷瓷柱内部腔体结构的设计,使瓷柱内部有足够的形变空间,PTC发热片不会受到金属管和固体绝缘层形变时的挤压力而压坏。PTC的RT曲线测试方法。四川温度控制PTC解决方案

新型PTC水加热器应用于纯电动、混合动力、燃料电池的车辆上,主要为车内空气调节系统(空调)提供热源,其整体结构由下壳、散热器(包含PTC加热包)、电源复接板、主控板、高压连接器、低压连接器和上壳等组成；在很大程度上保证车用PTC水加热器安全稳定的工作,且功率变化不会由于骤增骤减而对车身系统造成干扰,其价格比较实惠，成本低，技术含量高，性能稳定，用途广，车用PTC水加热器是一种安全性、防水等级、抗震性及效率更高的加热器。四川温度控制PTC解决方案怎样判断PTC的质量好坏？

防凝露耐腐蚀的PTC电加热器及其制造方法,首先制造PTC发热条和散热条,对散热条进行表面处理,将散热条在35-45℃条件下进行预热,对散热条用熟化的陶瓷涂料进行喷涂,固化冷却后即可形成防凝露耐腐蚀的电加热器**散热条.对电加热器的散热条用陶瓷涂料进行喷涂,能够在散热条表面形成光滑的涂层,不仅有利于冷凝水的流出,避免冷凝水凝聚在散热条上,而且隔绝了散热条与空气,水等腐蚀物质的接触,提高了散热条的耐腐蚀能力,延长了电加热器的使用寿命.

自身带漏电保护的PTC电热管,包括电热管热源外壳,电热管外管,PTC热敏元件,电极片,PTC热敏元件置于电热管热源外壳内,电极片连接PTC热敏元件和电源,电热管热源外壳与电热管外管之间留有缝隙层,缝隙层内设置绝缘隔离块,缝隙层填充导热沙,自身带漏电保护的电热管本体还包括电阻检测装置和常闭继电器,电阻检测装置两极分别连接电热管热源外壳和电热管外管,用于监测电热管热源外壳和电热管外管之间的电阻变化,常闭继电器连通电源和电极片,电阻检测装置连接常闭继电器,控制常闭继电器的开和关.使电热管在没有专门接地线的情况下,电热管也能有较好的漏电保护措施,避免电热管的漏电伤人事件的发生.汽车空调取暖PTC加热器。

通不锈钢电热管成、陶瓷PTC电加热器、金属PTC电加热器对比三种空调辅助电加热技术的结构、电加热特性、安全性和环境影响特性等。结果表明:普通不锈钢电热管成本低、制作简便,但加热功率调节不便,安全性较差;陶瓷PTC电加热器的正温度系数特性比较好,制热启动快、初始加热功率较大,但加工工艺复杂,尤其涉及铅、PI薄膜等多种有害物质或难降解物质,对环境破坏严重;金属PTC电加热器加工工艺自动化程度高、无污染、调节方便和安全性好,但电阻-温度特性需要改善,以便获得更低的表面温度。PTC电子元件的基本工作原理。四川温度控制PTC解决方案

PTC加热片的电阻范围。四川温度控制PTC解决方案

随着地球环境和能源问题的不断加剧,目前世界各国及汽车厂商正在不断加大对新能源汽车的研究力度。纯电动汽车作为一种具有潜力的新能源汽车,目前其相干领域的技术已经十分成熟,但仍有一定的发展空间,尤其是空调系统。由于纯电动汽车无法利用发动机的余热来对汽车内部供暖,所以空调制热系统的设计具有一定的挑战性。目前汽车厂商采用以PTC为主要部分的发热材料的辅助设备对汽车内部进行供暖,但这必然会消耗一定电能,影响电动汽车续航能力。设计一款包含发热装置、硬件、软件三个方面的电动汽车用PTC水暖加热系统是必需的。四川温度控制PTC解决方案

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