珠海铝散热材料

    先将铜板刨出细槽，然后插入铝片，利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且铝和铜之间没有使用任何介质，从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接，从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端，提高了产品的热传导能力，并且可以生产铜片插铝座，铜片插铜座等各种工艺产品，来满足不同的散热需求。这种技术明显延长了一部分铜铝结合技术的寿命。除了上面介绍的外，还有一些铜铝结合的方法，但工艺主要都是得保证铜与铝的热接触面的结合品质，否则其散热效果还不如全铝合金散热片。新的制程是需要不断验证，不断改进，终才会达到预期的效果，在选用铜铝结合的散热器时切不可只看外观，只有实际对比才能买到一个品质优良的铜铝结合散热器。散热器的加工成型技术从某些角度看，散热器的加工成型技术决定了散热器的终性能，也是厂商技术实力的重要体现。散热器的主流成型技术多为如下几类：铝挤压技术(Extruded)铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约520~540℃，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然后再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低。东莞力翔电子提出了一种新的散热风扇安装机构，解决了其在使用的过程中容易振动导致计算机噪音过大的问题。珠海铝散热材料

总的来说为了散热，风扇不可少；在散热系统中，风扇提供动力，将机械能转换为空气的动能和势能，强制空气对流，能很好的帮助目标散热，哪怕是只有500RPM的转速，那也是质的飞跃，所以，如果可以，尽量为你的散热系统配上风扇。至于是风量与风压的考虑，稍显复杂，基本原则就是，如果风扇提供的冷空气达不到你需要散热的部位，就换用更大风压的风扇，否则，使用更大风量的风扇。当然实际情况会复杂些，有时也可以适当取舍，在性能、噪音、美观等方面达到一个平衡。珠海铝散热材料东莞力翔电子有限公司的热管散热器充有氨、甲醇等液体，在低温时仍具有很好的散热能力。

 扇叶越偏向细长，留出给空气流通的空隙比较大，这样容易实现大风量，但这样就会损失一些风压性能。而风压扇则普遍拥有厚实的扇叶，这样会导致吹过的空气少，也就是风量下降，但会更利于推动空气加速，可以实现更大的风压。提高转速可以兼顾部分风量与风压从散热的角度上讲，要想散热效果好，风量风压都得高，以上所说的风量扇和风压扇都是在同样功率或者相对安静情况下的取舍，如果你不在乎噪音，那其实是可以部分兼顾的。比如有一些工业扇，在放宽的噪音的情况下，提高功率转速后可以同时达到很高的风量和风压水平。

在选择散热风扇时还需要确认风扇需要使用什么轴承；轴承好坏直接影响到风扇的寿命，而且这一块涉及到的成本差别也蛮大。性能不足以及品质过剩都是浪费，所以需要按需来选择。含油轴承成本低，后期异常较多；滚珠轴承寿命较长但成本较高。第四步：确定转速，风量、风压，噪音在在其它参数不变的情况下，转速与噪音，风量与风压是两组对立的特性，转速大噪音就高，风量大风压就小，在这里需要依照实际的需求来进行取舍。还有一点就是是确认品牌；国产品牌和国外品牌价格相差还是蛮大的，国外的一些标准和安规部分，很多国内厂家是没通过的。如果产品有出口欧美预期，建议选择中国台湾的品牌，他们一方面和国外的标准对接的很好，相关的认真都有通过。另一方面生产基地基本都在大陆，性价比相对较高！风扇，是电机通风散热系统的重要风压元件，可以补偿冷却介质通过风路时的风压损失。

从散热的角度上讲，要想散热效果好，风量风压都得高，当然，如果你不在乎噪音，那其实是可以部分兼顾的，比如有一些工业扇，在放宽的噪音的情况下，提高功率转速后可以同时达到很高的风量和风压水平。3000转的猫头鹰NF-A14，可以提供269.3M³/H（158.3CFM）的风量和10.52mmH2O的风压，远超普通14cm风扇的水平，但如果仔细研究就可以发现，这款风扇还是比较偏向于风压的，在3000转的情况下风量上相比1800转左右的风扇是2倍左右的水平，但在风压上已经是接近4倍多。散热器风扇的作用：为发动机散热水箱内的高温冷却液通风降温，从而降低发动机工作温度。珠海铝散热材料

电机风扇可以与风罩、机座散热筋构成外部通风散热系统，使一定流量冷却介质空气流过壳体表面带走热量。珠海铝散热材料

    贴片、螺丝锁合贴片工艺是将薄铜片通过螺丝与铝制底面结合，这样做的主要目的是增加散热器的瞬间吸热能力，延长一部分本身设计成熟的纯铝散热器的生命周期。经过测试发现：在铝散热片底部与铜块之间使用高性能导热介质，施加80Kgf的力压紧后用螺丝将其锁紧，其散热效果与铜铝焊接的效果相当，同样达到了预计的散热效能提升幅度。这种方法较焊接简单,，而且品质稳定，制程简单，投入设备成本较焊接低，不过只是作为改进，所以性能提升不明显。虽然有散热膏填充，铜片与铝底之间的不完全接触仍然是热量传递的大障碍。制造的主要工序有：铜片裁切、校平(平面度小于、钻孔、涂抹导热介质钻孔、攻牙、清洗、强力预压程序、两段式锁合作业、定扭力锁螺丝。贴片工艺的重点在于控制好铜、铝平面度和粗糙度以及锁螺丝的扭力等因素，即可得到一定的效能提升，是一种不错的铜铝结合方式。如果使用的导热介质性能低劣，或是铜块平整度不良，热量就不能顺利地传导至铝的散热片表面，使散热效果大打折扣。另外，螺丝的锁合力和铜材的纯度不够，都是不良的影响因素。塞铜嵌铜塞铜主要有两种方式，一种是将铜片嵌入铝制底板中，常见于用铝挤压工艺制造的散热器中。珠海铝散热材料

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