广东专业DCS控制系统厂商

系统设计采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能，具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障，均不会影响整个系统的工作。系统的参数、报警、自诊断及其他管理功能高度集中在 CRT 上显示和在打印机上打印，控制系统在功能和物理上真正分散。整个系统的可利用率至少为 99.9 %;系统平均无故障时间为 10 万小时，实现了核电、火电、热电石化、化工、冶金、建材诸多领域的完整监控。"域 ” 的概念。把大型控制系统用高速实时冗余网络分成若干相对单独的分系统，一个分系统构成个域，各域共享管理和操作数据，而每个域内又是一个功能完整的 DCS 系统，以便更好的满足用户的使用。系统具有良好的开放性，支持与其他系统（如MES、ERP等）的集成。广东专业DCS控制系统厂商

基本概念，分散控制系统英文简称为DCS（Distributed Control System），具备分散布置、集中控制的特点，应用于各种过程自动控制系统。DCS系统的组成：DCS系统由硬件和软件两大部分组成。（1）硬件包括：工程师站、操作员站、历史站、I/O卡件、通讯卡件、现场控制站等。工程师站和操作员站本身就是电脑，之所以叫不同的名称，是因为每一台电脑安装的软件和具备的功能不同，在实际应用中充当的角色也不同，同时表示着权限的不同。 现场控制站：是布置I/O卡件的控制柜，一般控制柜内布置由CPU控制器、各类I/O卡件、供电电源、网络交换设备以及各种连接线。若单台控制柜的空间不能布置一个系统信号点数的卡件，可以再加一面柜子，所以就有了主柜（带CPU控制器）和扩展柜。安徽自动化DCS控制系统方案DCS控制系统可以与大型数据库集成，实现历史数据的存储与分析，支持生产优化。

从目前的情况来看，DCS的较多网络级有四级，它们分别是I/O总线、现场总线、控制总线和DCS网络。现场总线，现场总线是90年代初发展起来的，远程I/O应该采用现场总线，如CAN、LONWORKS、HART总线等。在DCS系统中，远程I/O采用HART总线比较多。比如现场的变送器，距离控制器机柜比较远，常把16个变送器来的信号编成一组，用HART总线把信号送到控制器，控制器同时读进16个变送器来的信号。采用现场总线，控制器和变送器两者距离可达1公里以上。

热电阻卡件，接收现场热电阻温度元件电阻信号的卡件，一般为8个通道。通道接线方式为三线制接法，重要的是分清哪一芯线是公共端，确认后接到卡件对应的公共端通道上，另外两根线来自于热电阻元件的同一端，接到对应的通道上，三线制热电阻可以消除内引线的影响，提高测量精度。热电偶卡件，接收现场热电偶毫伏信号的卡件，一般为8个通道。接线为补偿导线，按正、负极进行接线。模拟量输出卡件（AO），DCS系统AO卡件常见的是发出4-20mA电流信号，一般为8个通道。接线方式按正、负极进行接线，主要用于调节阀、变频器等的给定，从而实现控制调节。执行器根据控制器的指令，对生产过程进行实时调节。

图形组态：顾名思义就是画图的工具，通过图形组态软件将工艺系统的流程图画出来，然后把测点画到相应的位置，把图下装或发布到操作员站在线。图形组态除了固定图形外，测点或设备还有两大特性：一个是动态特性，主要包括了变色、闪烁、填充等等，这类特性通过图形本身的动态变化来反应测点或设备的状态；另外一个是交互特性，理解这类特性主要是看有没有人机互动，像一些阀门操作、按钮复位、联锁投切等，与工艺系统操作监盘人员发生了信息交换。离线查询软件：历史数据文件可以拷出，通过离线查询软件进行查询、分析。控制系统具备网络安全措施，防止外部攻击和内部泄露。上海成套DCS控制系统市价

管理层负责生产调度、优化、决策等高级功能。广东专业DCS控制系统厂商

DCS(分布式控制系统)是工业过程控制中的一种先进技术,它具有以下特征:系统采用分布式结构,把整个控制系统分散布置在现场的多个控制站中。每个控制站负责控制部分过程装置,站间通过工业现场总线交换信息。各控制站具有一定的自治控制能力,系统可靠性高。采用图形化的人机界面,操作员可以直观监控过程状态。可以实现对过程的闭环控制、过程优化、设备监视和故障诊断。系统硬件采用模块化设计,软件功能采用层次化结构。DCS是分散控制系统(Distributed Control System)的简称，也有叫集散控制系统的，它是一个集中了计算机，通讯，显示和控制的由过程控制和过程监控的计算机系统。广东专业DCS控制系统厂商