河南钢铁厂三相整流调压模块
晶闸管模块的散热方法
晶闸管模块的功耗主要由导通损耗、开关损耗和栅极损耗组成。在工频或400Hz以下的更多应用是传导损耗。为了保证器件的长期可靠运行,散热器及其冷却方式的选择与功率半导体模块设计中电流、电压额定值的选择同等重要,不容忽视!散热器常用的散热方法有:自然空冷、强制空冷、热管冷却、水冷、油冷等。考虑散热的一般原则是,控制模块中管芯的连接温度Tj不超过产品数据表中给出的额定连接温度。
选择晶闸管模块散热器必须考虑的元素:
1、晶闸管模块的工作电流决定了所需的冷却面积。
2、晶闸管模块的使用环境。根据使用环境冷却条件来确定何种冷却方式,包括自然冷却、强制风冷和水冷。
3、设备的形状和体积,为散热预留空间的大小,根据这种情况来确定散热器的形状。 正高电气公司地理位置优越,拥有完善的服务体系。河南钢铁厂三相整流调压模块
电焊机选型技巧华晶整流器一、概述:电焊机在进行各种金属焊接时,根据焊接工艺的不同,对焊接时电弧的电压和电流有不同的要求,因此需要各种不同特性的交流或直流电源。例如,在点、凸、峰焊、电阻焊时需要调节焊接隔离变压器原边的电压大小(相控调压或改变通过的周波数量),属于晶闸管应用于交流调压;在各种氩弧焊、CO2气体保护焊中需要的是直流电源或交直流方波电源。交流应用时,反并联的晶闸管串接在主回路中,直流调压应用时,晶闸管可以组成单、三相全控或半控或双反星型电路。改变晶闸管的导通角或控制晶闸管的开关时间即可达到调节焊接电压和电流的目的。尤其是近几年来,CO2气体保护焊机发展比较迅速,据报道,发达国家这种焊机占到百分之六十或七十的比例,我国该焊机所占比例很低,也就百分之二十左右。目前,国内CO2气体保护焊机有可控和不可控两种,根据所用器件进行区分。采用整流的即为不可控;采用晶闸管整流的即为可控。全国以成都、广州及华东地区发展比较快。所选用的器件大部分是螺栓式晶闸管或二极管占有的比例也很大,其次是日本产的焊机**整流模块。武汉稳流模块供应商正高电气为消费者带来更***的生活空间。
晶体闸流管工作过程编辑晶闸管是四层三端器件,它有J1、J2、J3三个PN结图1,可以把它中间的NP分成两部分,构成一个PNP型三极管和一个NPN型三极管的复合管当晶闸管承受正向阳极电压时,为使晶闸管导通,必须使承受反向电压的PN结J2失去阻挡作用。因此,两个互相复合的晶体管电路,当有足够的门极电流Ig流入时,就会形成强烈的正反馈,造成两晶体管饱和导通,晶体管饱和导通。设PNP管和NPN管的集电极电流相应为Ic1和Ic2;发射极电流相应为Ia和Ik;电流放大系数相应为a1=Ic1/Ia和a2=Ic2/Ik,设流过J2结的反相漏电电流为Ic0,晶闸管的阳极电流等于两管的集电极电流和漏电流的总和:Ia=Ic1+Ic2+Ic0或Ia=a1Ia+a2Ik+Ic0若门极电流为Ig,则晶闸管阴极电流为Ik=Ia+Ig从而可以得出晶闸管阳极电流为:I=(Ic0+Iga2)/(1-(a1+a2))(1—1)式硅PNP管和硅NPN管相应的电流放大系数a1和a2随其发射极电流的改变而急剧变化如图3所示。当晶闸管承受正向阳极电压,而门极未受电压的情况下,式(1—1)中,Ig=0,(a1+a2)很小,故晶闸管的阳极电流Ia≈Ic0晶闸关处于正向阻断状态。当晶闸管在正向阳极电压下。从门极G流入电流Ig,由于足够大的Ig流经NPN管的发射结,从而提高起点流放大系数a2。
按规定应采用风冷的模块而采用自冷时,则电流的额定值应降低到原有值的30~40[%],反之如果改为采用水冷时,则电流的额定值可以增大30~40[%]。为了帮助用户合理选择散热器和风机,我们确定了不同型号模块在其额定电流工作状态下,环境温度为40℃时所需的散热器长度、风机规格、数量及散热器基础参数等,请参考说明书。另外,在表内出具了每个型号的模块在峰值压降、比较大标称电流和阻性负载条件下的功耗值,以便于用户自己确定散热器尺寸时做参考。在实际应用中,应注意以下几点:(1)轴流风机风速应≥6m/s。(2)若模块达不到满负荷工作,可酌减散热器长度。(3)在设备开机前,应检查模块所有螺钉是否牢固,若有松动,应拧紧螺钉,以使模块底板和散热器表面以及模块电极和接线端子之间都能够紧密接触,达到比较好散热效果。(4)采用自然冷却形式时,必须保证散热器周围的空气能够自然对流。(5)因水冷散热效果好,有水冷条件的,应优先水冷散热形式。正高电气是多层次的模式与管理模式。
晶闸管模块电流规格的选取
1、根据负载性质及负载额定电流进行选取
(1)电阻负载的较大电流应是负载额定电流的2倍。
(2)感性负载的较大电流应为额定负载电流的3倍。
(3)负载电流变化较大时,电流倍数适当增大。
(4)在运行过程中,负载的实际工作电流不应超过模块的较大电流。
2、散热器风机的选用
模块正常工作时必须配备散热器和风机,推荐采用厂家配套的散热器和风机。如果用户是自己提供的,则使用以下原则来选择:
(1)模块正常工作时,必须能保证冷却底板温度不超过75℃;
(2)当模块负载较轻时,可减小散热器的尺寸或采用自然冷却;
(3) 有水冷条件的,应优先水冷散热 。
3、使用要求
(1)工作场所环境温度范围:-25℃~+45℃;
(2)模块周围需要干燥、通风、远离热源、无尘、无腐蚀性液体或气体。
(3)模块电极上的铜线严禁不用端子直接压接,以免接触不良引起附加发热。
(4)应经常测量固体继电器导热衬底侧或固态继电器附近散热器的表面温度,测点温度应小于80℃。 公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。武汉稳流模块供应商
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