贵州专业电子工业灌封胶厂家直供

LED户外显示屏灌封胶具有良好的流动性，柔软的弹性，抗冲击性好；

优异的疏水性，使电子产品保持干燥；耐热性、耐寒性***，户外温度变化大的场合也适合；

缩合型，脱出的乙醇分子对元器件无腐蚀；符合ROHS指令要求

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 溶剂型胶粘剂溶剂型胶粘剂传统上应用于汽车、家具和建筑行业。用于溶解形成粘合剂的聚合物的基液使用溶剂。根据所使用的溶剂类型，你可能需要用刷子、卷筒、喷剂或其他东西来使用溶剂型胶粘剂。有些溶剂是易燃的，许多是0的，清理和处理需要特别的预防措施。溶剂挥发快，使用后清洗可能需要特殊的方法。热熔胶不含溶剂。热熔胶使用水来溶解聚合物。这也是为什么许多不同的行业从溶剂型产品转向热熔胶的另一个原因。  

      热熔胶产生的污染很小，对环境没有任何影响。不同于溶剂的粘合剂，你不需要任何特殊的通风，也不易燃。价格非常低，所以对于像建筑和包装这样的高产量的行业来说，它降低了成本。  

      因此，各国**、监管机构和环保组织都支持在溶剂型产品上使用热熔胶。世界各国**制定的优惠政策将继续有助于增加热熔胶的使用，而热熔胶的市场份额预计将以溶剂型胶粘剂为代价。 贵州专业电子工业灌封胶厂家直供双组分灌封胶价格，欢迎咨询上海念凯。

灌封胶作用：

它的作用是:强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。从剂型上分有双组分和单组分两类。

常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便。缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。与双组分加热固化灌封胶相比，突出的优点是所需灌封设备简单，使用方便，灌封胶的质量对设备及工艺的依赖性小。

加热固化双组分环氧灌封胶，是用量比较大、用途广的品种。其特点是复合物作业黏度小,工艺性好，适用期长，浸渗性好，固化物综合性能优异，适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料，是国外发展的新品种，需加热固化。

环氧胶的灌封方式

主要有以下三种:

1、挑胶热风吹灌，即一只手手持灌胶棒挑取胶液，另一只手持快克将胶吹入灌胶腔内，并来回拉动灌胶棒使胶分布均匀，直至胶液与灌胶腔齐平。

其缺点是: 对人员的操作技能要求高，对胶体内气泡的去除效果不佳!

2、点胶机灌封，即调好胶后将胶装入注射器针筒中，然后将针筒固定到点胶机上; 打开气阀后，踩一下脚踏开关，则胶从针头流出!

这种灌胶方式的优点是: 对狭长腔体"细小孔洞以及较深灌胶腔的灌封有较大优势，动力为气动压迫，容易控制灌胶量!

其缺点是: 这种灌胶方式要求胶粘剂的黏度很低，对胶体内气泡的去除效果不佳!

3、灌胶机设备灌封

目前市场上有一些自动打胶设备，灌注头可以任意移动也可以搭配滑台实现XYZ三轴移动，自动灌注，可以选用动态、静态的混合技术实现不同产品的灌注，适用于各种比例胶液的混合，且胶液在设备内部经过脱泡处理。

这种双液灌胶机灌胶方式的优点是: 对于各组分为液体的胶粘剂可以实现自动进行添胶"混料"灌注等工序，且胶液在设备内部经过脱泡处理，能有效提高胶液的灌封质量，适合大批量生产。

其缺点是: 设备价格昂贵; 对于小批量"多品种的产品，灌胶时对胶液的浪费太大，效率不高! 单组分灌封胶，上海念凯专业供应。

环氧胶灌封电子元器件行业采用灌封材料进行整体封装，以达到稳定元器件参数"减震"防止外力损伤以及水分"有害气体和微粒侵蚀的目的。目前，常用的灌封材料主要有环氧胶"有机硅弹性体和聚氨酯等，由于环氧胶具有以下特点:固化时无副产物"收缩率小"尺寸稳定性好;  固化物具有优良的电绝缘性能和介电性能，能满足电子元器件对介电性能的要求; 固化物具有优良的化学稳定性能"耐腐蚀性能"耐热性能"密封性，能满足恶劣环境下使用的要求。因此，环氧胶已经成为应用广的电子元器件封装材料，普遍应用于航空"航天"武器装备"机械"电子和石油开采等各类产品中。找LED灌封胶，上念凯科技官网。贵州专业电子工业灌封胶厂家直供

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黑色电子灌封胶是在灌封胶中相当有有特色的一款电子灌封胶，AB胶都采用***原材料进行配制而成，A胶加入B剂可在室温情况下产生固化。适用于电子元件灌封，电源封装，模具灌注以及其它电子零件灌封等产品使用，优越消泡性能以及很好的流动性，让灌封胶的档次瞬间提高。

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