武汉自喷式三防漆

三防漆操作工艺之浸涂法：浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较较多的使用，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是较有效的方法之一。浸涂法的优点是：可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。浸涂法的缺点是：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂挥发也需要不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费；需要遮盖相应部位；遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力；涂布质量难以控制。倒置性差；过多的人工操作可能会对产品造成不必要的物理性损伤。三防漆三防指的是防潮、防盐雾、防霉。武汉自喷式三防漆

不同类型丙烯酸三防漆如何识别优劣？丙烯酸三防漆操作过程具有干燥迅速，几分钟内就可以达到较佳的物理特性，应用过程具有优良的防霉菌、防潮、防尘等防护性，胶体柔韧性强以及较低的玻璃化转化温度等重要特点，但是丙烯酸类三防漆品种较多，有些达不到优良性能及防护等级，如何识别不同类型的丙烯酸三防漆性能优劣呢？首先从产品性质来说，均是以防护为主，所以从性质上来区分不是很明显，主要是因为所有类型品牌均是以丙烯酸作为主要成膜材料，所以主材都是无差异，所以性质就无明显差异，但是性能等级之间存在差异。线路板1B73厂家推荐测试喷涂三防漆的PCB板出现导电现象，可以对三防漆表面硬度进行检查判断。

三防漆涂覆标准：清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，30—40分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。按产品尺寸及板面组件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。刷涂后插式组件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层）。

PCB板三防漆出现导电现象的原因：固化强度。三防漆固化强度可以用硬度、粘接附着力等进行表征。比如三防漆在固化后，硬度还未达到技术要求，说明此时的三防漆固化强度是不够完全的，此时的电性能也就未达到较佳绝缘状态，所以测试喷涂三防漆的PCB板出现导电现象，可以对三防漆表面硬度进行检查判断，如果硬度未达标，是有可能出现绝缘性下降的现象。分别从PCB板产品本身、制成检查节点、三防漆固化三个方面进行了分析讲解，各广大用户在使用三防漆的过程中出现电气性方面的问题，均可以从这三方面进行查找原因，快速解决生产问题。三防漆操作工艺要求是在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌。

三防漆的使用方法注意事项：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄;反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。三防漆操作工艺的浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较较多的使用。河南环保无味胶水

无论透明的还是带有颜色的三防漆均可改善印刷线路板的外观。武汉自喷式三防漆

三防漆本身具有优越的电气绝缘性能，被较多的应用于各种电子产品PCB板的电路保护，可是在测试的过程中，不少用户发现，测试的绝缘数据，根本起不到绝缘的效果，提出不少疑问，对于用户来说绝缘性的测试有绝缘阻抗，电流的大小等。三防漆绝缘阻抗，也称为绝缘电阻，三防漆的绝缘阻抗越大，阻碍电流的能力越强，绝缘性能越好，所以三防漆是否具有绝缘性，绝缘阻抗便是测试管控项目之一。 所以，三防漆绝缘性应用的效果，在液体状态、在表干状态、在初步固化状态，是不能完全体现出来的，必须是胶体完全固化到性能要求的强度，才能100%体现出来，完全固化的时间和厚度又有关系。武汉自喷式三防漆