舟山高速加工中心供应

时间:2024年03月18日 来源:

强大的复合加工能力完整车削●通过大行程动柱实现500mm的车削直径●车削电主轴扭矩500Nm●棒料直径74mm五轴铣削●机床Y轴行程200mm,满足工件铣削加工要求●铣削主轴转速12000rpm,扭矩54Nm●摆动轴转动范围240°,配备全闭环反馈系统●可实现高性能铣削加工、定轴斜面加工及5轴联动加工RocOS系统●丰富的G代码功能和辅助代码功能,包含车、铣、钻、镗、铰、丝锥等多种刀具加工功能●可以便捷的切换加工模式,按需要组合车削工序和铣削工序5轴联动加工中心广泛应用于航空、汽车、模具等领域,是现代制造业的重要设备之一。舟山高速加工中心供应

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DGR400T可执行的机加工艺有铣削、钻孔、攻丝、镗孔、磨削、研抛等,在加工过程中刀具磨损稳定可控,可以准确地完成精度要求微米级零件的加工。铣削加工表面可达到磨削效果,PCD刀具研抛加工零件表面粗糙度可到达10纳米级的水平。 JDGR400T可执行的机加工艺有铣削、钻孔、攻丝、镗孔、磨削、研抛等,在加工过程中刀具磨损稳定可控,可以准确地完成精度要求微米级零件的加工。铣削加工表面可达到磨削效果,PCD刀具研抛加工零件表面粗糙度可到达10纳米级的水平。F孔复合加工测试件材料6061铝合金尺寸200×150×150mm+一次装夹实现铣、钻、攻、铰、镗等复合加工;+孔和面粗糙度Ra<0.4μm;+面与孔之间夹角<10″,G与F孔同轴度小于10μm;+整块铝毛坯加工至成品,材料去除量65%,加工时间33min。舟山高速加工中心供应工作台是固定工件的地方,能够实现多轴控制,实现复杂零件的加工。

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设备亮点微米级加工能力稳定实现“0.1μm进给,1μm切削,nm级表面粗糙度”加工;配置精雕精密加工定制电主轴,转速达32,000rpm;可配置精雕微雾润滑系统,满足微铣削加工对于冷却的要求。丰富配置,满足多样化生产需求配置刀库容量为37和63的链式机械手刀库,满足产品加工对于刀具数量和种类的要求;配置精雕高速精密电主轴,切削能力强,具备实现铣、磨、钻、镗、攻等复合加工的能力;加装机内喷淋系统,配合机内螺杆式排屑器,快速排出机内切屑;配置机外刮板式排屑器,快速排出切屑,延长零件批量加工废屑清理周期;可升级为自动化单元,实现自动上下料,满足夜班的连续加工需求。稳定的加工效果配置精雕五轴加工定制CAM软件——SurfMill,保证五轴工艺的安全、可靠;可配置精雕在机检测系统,量化精密加工中机床、刀具和工件的状态。

JDMRET400DZ适用于各类复杂形态零件、硬料零件的加工以及使用多种刀具复合加工的高效型精雕五轴高速加工中心。配置双主轴、双工位,可实现零件“一出二”的高效加工,生产效率为普通机床的1.8倍。设备亮点高效实现零件批量加工配置双主轴和双C轴转台,转台定位精度为3μm,单个转台负重120kg,高效实现零件五轴加工;配置两只相同规格的精雕中心出水电主轴,具有相近的热伸长量、振动值和精度指标,保障双工位零件加工结果的一致性;支持HSK-A63刀柄的使用,可满足孔、较孔、阶梯钻等高效加工工艺及其用刀需求。稳定实现微米级精度零件加工具有“0.1μm进给,1μm切削,nm级表面效果”的加工能力;零件批量加工精度小于15μm,两个工位零件加工精度的一致性可控制在10μm以内;可配置精雕在机测量系统,量化精密加工中机床、刀具和工件的状态,有效保证批量生产连续性。它采用数控技术,能够实现复杂零件的加工,具有高精度、高效率、高稳定性等优点。

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砂轮直径自动测量装置,避免人工对刀,可准确获取砂轮实际直径砂轮初次使用前需要测量砂轮直径,使用砂轮直径测量装置可避免因人工手动对刀对磨削余量很小时造成过切并划伤圆孔侧壁;砂轮在修整后,使用砂轮直径自动测量装置可减少因人工测量带来的误差。精雕成熟的解决方案硬脆材料零件磨削主要使用磨削砂轮进行加工,磨削砂轮的实际尺寸和加工中产生的磨损不易量化,但却会直接影响到加工零件的面型精度。北京精雕针对此类零件加工的解决方案可以实现尺寸精度小于5微米的加工效果,这是因为北京精雕高速加工中心配备的在机检测系统,可自动对磨削砂轮的实际尺寸和磨损在机内进行量化,保证使用砂轮的精确尺寸进行磨削。此过程无需人工操作,还可有效保证机内加工的连续性。即刻联系您就近的分公司,将该方案引入您的生产现场,实现尺寸精度小于5微米的磨削加工。刀库是存放刀具的地方,自动换刀系统能够实现自动换刀,提高加工效率。舟山高速加工中心供应

按照加工方式,加工中心机床可以分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心等。舟山高速加工中心供应

HMT-i500HMT-i500车铣复合加工中心HMT-i500产品简介HMT-i500车铣复合加工中心是一款具有车削和铣削功能的高速高精度复合型通用加工设备,采用卧式复合机床结构,具备XYZBC五轴联动功能,可以实现回转类零件车、铣、镗、钻、攻丝、五轴联动曲面加工、斜面钻孔等复杂多任务加工。该设备适用于包括航空航天、机床工具、新能源汽车、光伏等领域在内的中小型零件的批量生产和精加工。+完整加工——集车削、铣削于一台机床,一次装夹即可实现两台甚至更多普通设备的生产能力+灵活高效——高刚性大扭矩车削电主轴和大功率高转速铣削电主轴,提供持续高精度高效率保证+便捷操控——更大的触屏式操作面板,编程结构简单清楚,程序设计降低出错率+低成本维护——主要部件均为自主国产化部件,本地服务,更换、维护方便及时+快速交付——2个月内快速交付,以短的时间响应客户设备新增或替代需求咨询此产品舟山高速加工中心供应

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