云南等温分级淬火热处理油厂

时间:2024年04月30日 来源:

    发明人在研发过程中发现,即使现在的淬火油中都加入光亮剂,但效果并不***,甚至还有相反的负面作用。经检索,****申请号为,申请公开日为2011年3月14日的**申请文件公开了一种轴承用淬火油及其制备方法。该**的淬火油每100重量份的淬火油包含下述重量份的组分如下:基础油79~,催冷剂1~8份,光亮剂~5份,抗氧剂~8份。该发明采用**二类基础油做原料,添加不同比例成分的催冷剂、高温抗氧剂、光亮剂组成轴承用淬火油,使轴承淬火冷却后的颜色达到均匀银白,**、硬度达到或超过国标要求,轴承热处理后的变形量比标准要求值降低30%,同时油品寿命达到五年,降低工厂使用油品的成本。但是,该轴承**淬火油的光亮剂只能保证轴承在油槽内淬火时的颜色,不能保证轴承上淬火油的清洗,进而导致轴承上含有残余淬火油使得回火后产生颜色变化。再如,发明人于2019年2月22号公开了申请号为**淬火油及其制造方法,该淬火油的组成成分及各组分质量份数为:精制基础油25~37份,催冷剂2~4份,抗氧化剂~,光亮剂~,表面活性剂~。该发明提供一种板簧**淬火油及其制造方法,能够结合板簧材质的淬透性与临界淬透厚度,调整淬火油的冷却能力。云南超速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南等温分级淬火热处理油厂

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    1.普通淬火油(油温在60℃下淬火)普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金,如小尺寸轴承钢,工模具钢制零件淬火。以往国内只采用不同牌号的机械油作为淬火油。20世纪80年代初,为了提高油品的冷却性能,热氧化安定性和防锈性能,在机械油中加入了催冷剂、抗氧剂和防锈剂,研制出不同牌号的普通淬火油,其性能优于机械油。普通淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火,不宜与其他油品混用。换油时,要彻底清理油槽。该油品比较好使用温度为50℃~80℃,比较高使用温度不超过80℃,以免影响使用寿命。油槽中应安装搅拌或油的循环装置,进一步提高油品的冷却能力,使工件表面能均匀冷却,并应定期向油槽中补充新油。2.光亮淬火油(油温在70℃下淬火)光亮淬火油是零件在可控气氛下加热淬火的一种冷却介质,其主要特点是淬火后零件表面光亮,主要处理淬火后不再进行二次加工的小型零件,如精密仪器仪表零件、手表及小型量刃具零件。光亮淬火油除能满足冷却性能要求外,可以防止氧化后的产物形成大的胶团粘附于零件表面,并将已经附着在零件表面的不溶解产物置换下来,保证淬火零件表面光亮。光亮淬火油主要适用于保护气氛炉淬火时作为冷却介质。重庆快速淬火热处理油供应商云南真空淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

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    快速光亮淬火油与真空淬火油有什么不一样?淬火油作为**型热处理油,人们常用的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等温淬火油这些。***:快速光亮淬火油是用以在保护气氛下淬火做为冷却介质。该油与光亮淬火油的区别在其冷却速度快,用以淬透性差材料和较大尺寸零件在保护气氛下淬火。用以汽车、拖拉机、轴承及纺织机械制造业的保护气氛淬火。用以汽车齿轮渗碳及碳氮共滲淬火,用以别的钢材在保護气氛下淬火时做为冷却介质。用以非保护气氛炉。**高采用油温不超过100℃,以确保油品有长期性稳定的冷却能力和良好的淬火光亮性。禁止水分和别的油品渗入,小量水分将会严重影响淬火零件表面层状态;维护气氛中应严格控制炭黑和硫含量,它也影响零部件淬火后的产品质量。第二:真空淬火油适用于中大型航空结构钢、轴承钢、工模具钢以及它合金钢淬火。在某些特殊性工业部门所选用一般的热处理技术满足不了应用要求,因此发展了真空热处理技术。真空热处理工艺可让工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形,既提升了零件的使用寿命,又不污染空气,之所以对淬火油有很多特殊要求:1.饱和蒸汽压低,在真空淬火油中淬火。

    若发现仍存在部分未溶,以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌,直至搅拌均匀,静置至室温,得到本实施例的轴承**易清洗光亮性淬火油。本实施例中的轴承**易清洗光亮性淬火油的比较好使用温度为40~100℃,运动粘度为30~80mm2/s,经测量,淬火油比较大冷却速度为:94~96℃/s之间。且是针对轴承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面产生颜色变化的问题。本实施例中具体淬火的轴承其材质为gcr15simn且厚度为12~16mm,在经过热处理后,再清洗:先于60℃的温水(自来水)中浸泡10min左右,然后经喷淋装置进行喷淋清洗,此时,轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附,***于温度为160~180℃回火炉内,经过120min以上回火,回火后,观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。对比例本对比例为向申请号:、**名称:一种板簧**淬火油及其制造方法中实施例1的配方中添加,其中分散剂为液体石蜡和十二烷基硫酸钠混合物,且两者的混合质量比为2:1。具体配方如下:精制基础油30份;催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为1:3)4份;抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1);光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为1:1)。贵州超速淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

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    对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中,油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小,通常不超过(体积),而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难,一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去,因此,要特别维护好淬火槽,不能有水的混入。5.***炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂,吸附淬火油中的添加剂,加速淬火油性能的变坏。因此,定期***炭黑和氧化皮,对淬火油的维护十分重要。在***炭黑和氧化皮的同时,将油泥一起***也会提高淬火油的质量6.对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化,消除这些负面影响的**快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂,可以**和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能,加入复合剂是改造淬火油**强有力的手段,而且费用低。7.解决好**问题在淬火过程中,淬火油产生的油雾以及洒落在地上的散油都对**和人身构成危害。目前的方法是搞好通风,及时清扫地面。从长远上讲,应该对油雾进行净化处理。条件许可时,应尽量采用较为**的淬火油。还有一个解决方案。就是以水代油,采用PAG或其它水溶性淬火介质部分代替淬火油。云南等温分级淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。重庆快速淬火热处理油供应商

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    自来水)中浸泡10min左右,然后经喷淋装置进行喷淋清洗,此时,轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附,***于温度为160~180℃回火炉内,经过120min以上回火,回火后,观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。实施例5本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油,其组成成分及各组分质量份数为:精制基础油35份;催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为2:5)6份;光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1);抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1);表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠);分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为3:1)。其中,精制基础油为一次或二次加氢基础油,其运动粘度为20~70mm2/s,酸值≤,含氢量为3~8%。本实施例淬火油的制备方法为:(1)按比例称取35份精制基础油,在40℃条件下,分别将,搅拌速度为150rpm,搅拌,得到淬火油a液;(2)将淬火油a液继续加热升温,在55℃条件下,分别将,搅拌速度为200rpm,搅拌1h,得到淬火油b液;(3)将淬火油b液加热至65℃,以边搅拌边加入的方式,加入6份的催冷剂,搅拌速度为280rpm,搅拌2h,然后关闭静置;(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测。云南等温分级淬火热处理油厂

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