武汉进口AB胶

    环氧树脂AB胶选择编辑环氧树脂AB胶从用途上选择用粘接剂时**好选用中等环氧值（）的树脂，如6101、634；作浇注料时**好选用高环氧值（>）的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<）的树脂，如601、604、607、609等。1、从机械强度上选择环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。2、从操作要求上选择不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性好，强度较高的，可选用环氧值较高的树脂。环氧树脂AB胶固化剂的选择1、固化剂种类：常用环氧树脂AB胶固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。2、固化剂的用量（1）胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量=MG/Hn式中：M=胺分子量Hn=含活泼氢数目G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）改变的范围不多于10-20%。3M DP100NS半透明双组份AB胶-上海念凯供。武汉进口AB胶

    2、包装容器：1公斤塑料瓶/塑料罐/铁罐、5公斤塑料桶、10公斤塑料桶、25公斤塑料桶/铁桶、50公斤塑料桶、200-220公斤铁桶、1000公斤的吨桶、10-50吨的槽罐车（油罐车）等包装容器。本公司拥有**的研发实验室和专业的技术团队，可根据客户的要求研发各种不同性能的产品，在固化条件、粘接力、耐温等级、颜色、表面光泽、透明度、硬度、稠稀度、抗黄变性、耐腐蚀性、抗压、抗弯曲等方面作适当的调配，满足客户不同的需求和**提供样品试用，并热心为顾客提供至真至诚的周全服务，力挣***实现零缺点，共同为社会提供物美价廉的质量产品！如果您在日常工作和产品使用中遇到胶水方面的难题，请交给我们，我们一定能在环氧树脂应用领域为您提供**合适的产品和解决方案！公司全体人员将秉承“诚信、和谐、创新、严谨”的企业文化，坚持“循序渐进、永恒发展”的经营理念，以稳定的质量、合理的价格、周到的服务，赢得客户的认可，是您理想和信赖的合作伙伴。我们不断地努力进取、锐意创新，并与社会各界朋友一起携手并进，共创辉煌！欢迎各位业界朋友莅临本公司参观、指导和洽谈业务。衢州AB胶AB胶水耐高温吗？能粘塑料吗？

    环氧树脂AB胶填料的选择填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小**好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：填料名称作用石棉纤维、玻璃纤维增加韧性、耐冲击性石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂提高硬度氧化铝、瓷粉增加粘接力，增加机械强度石棉粉、硅胶粉、高温水泥提高耐热性石棉粉、石英粉、石粉降低收缩率铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末增加导热、导电率石墨粉、滑石粉、石英粉提高抗磨性能及润滑性能金刚砂及其它磨料提高抗磨性能云母粉、瓷粉、石英粉增加绝缘性能各种颜料、石墨具有色彩另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。环氧树脂AB胶使用方法编辑要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁，按配比取量，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。配胶前，为避免填充物沉降带来的不良影响，请先分别搅拌甲乙组份后，再分别称量。

    AB胶分为两组，A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，A\B混合后，25度时5分钟即干透，温度越**透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS的强度，***用于手办制作改进。环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干固适中、安全环保。AB结构胶生产厂家/环氧树脂生产厂家-念凯电子。

    使用不同的胶水要采用不同的泵下面为大家介绍1、齿轮泵使用齿轮泵的AB双液灌胶机适用于不含有填料的胶水(填料，即为了增强胶水的导热性，将胶水里面填加如氧化铝，石英砂，陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质)。AB双液灌胶机的齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了容易磨损，进而造成出胶量不准，导致点出来的产品长时间不干，增加残次品比例。2、螺杆泵使用螺杆泵的AB双液灌胶机相对于齿轮泵而言，耐磨性更高，比较适用于有填料的胶水。四、AB双液灌胶机的选购注意事项在选购AB双液灌胶机之前首先要考虑到一下几个问题：1、胶水混合比例，现在市面上绝大多数的AB双液灌胶机两种胶水的混合比例都是1:1——3:1的，如果你所用的胶水的混合比例不在这个范围一般就需要非标定制了。2、胶水有无填料，前面有说到不同的泵适用不同的胶水。如有填料，推荐选用螺杆泵的灌胶机。如使用的胶水无填料则选用两种泵都可。3、第三点需要考虑的就是你所要的产品每次的出胶量，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那就相当于B胶的**小出胶量要达到，所以买机器的时候一定要考虑到你所要点的产品的出胶量是多，看能否达到你的要求。4、点胶工艺的要求，是否需要真空抽泡功能。5、产量。环氧树脂-AB胶点胶机-硅胶灌封机-上海念凯电子科技有限公司。衢州AB胶

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    环氧树脂（epoxyresins）是一种环氧低聚物（epoxyolygomer）,当与固化剂（hardener）反应便可形成三维网状物的热固性塑料。由于其具有粘附力强，固化方便，收缩性低，耐酸碱性能好，力学性能优异等特点，被***的使用。但环氧制品容易黄变，耐候性和韧性差，又影响了其自身的发展。要解决环氧AB胶的黄变问题，我们首先要看一下环氧胶的构成。通常环氧AB胶都是由胺类固化剂（聚醚胺，改性胺，芳香胺等）,环氧树脂（主要是双酚A），促进剂，稀释剂，填料及其它助剂构成。环氧树脂AB胶产生黄变的主要因素应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚(NP）及双酚A树脂所造成的:1、胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺***不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。这样不光会反应聚合不完全，内应力不易释放，而且还会使胶面局部范围的升温加剧，直接造成饰品胶黄变加快。而游离胺越多黄变也越严重。2、前面我们分析了胺类固化剂致黄成因，但是从实践中得出来的结论，壬基酚的泛黄成因一般情况下比其他因素都严重。武汉进口AB胶

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