江苏冰晶式冰蓄冷散热

冰蓄冷技术原理及应用，系统优点，桶式蓄冰特有的逆流换热器及平均控制法安全可靠，蓄冰桶利用其自身的特有技术，在结冰过程中水不会被冰包围，冰块可以自由滑动，因而避免产生应力或使冰桶损坏；无转动部件，蓄冰桶内未冻结的水无须搅拌；特有的换热器，使流体流动更均匀，结冰厚度一致。换热面积大、结冰厚度薄、蓄融冰效率高蓄冰桶是盘管换热器中单位蓄冷量换热面积较大的蓄冰设备；蓄冰冰层薄，厚度只为12mm，蓄冰时乙二醇温度无需很低。因此蓄冰桶可与蓄冰能耗低的三级高心冷水机组 相配合，蓄冷时冷机效率高，耗电量小，节能特性突出；由于传热面积大，蓄冰速率稳定；融冰效率高；可实现低温送风及大温差系统。冰蓄冷技术可以通过优化冷媒流动、节约非法能源等方式提高系统效率，实现节约资源的目的。江苏冰晶式冰蓄冷散热

自动控制，蓄冷系统的控制，除了保证蓄冷和供冷模式的转换以及空调供水或回水温度控制以外，主要应解决制冷机组与蓄冷设备之间供冷负荷分配问题，特别是在部分负荷时，应保证尽可能地将蓄冷设备的冷量释放完，即可采用融冰优先式运行策略，甚至可采用全蓄冷运行，即白天制冷机组停开，空调负荷全部由蓄冷设备满足。而在设计日空调负荷时，应采用制冷机组优先式运行策略，以保证逐时空调负荷要求。目前蓄冷系统的自动控制系统，大多采用以计算机技术的直接数字控制器与电子传感器及执行机构相结合的直接数字控制系统。制冷机组的蓄冷量是定量的输出，而蓄冷设备的释冷是总量的输出。四川冰蓄冷系统空调冰蓄冷的典型工艺包括凝固冷却水为冰块、贮冰、释放冷能等环节，通过程序控制实现自动化操作。

封装冰蓄冷：将蓄冷介质封装在球形或板形小容器内，并将许多此种小蓄冷容器密集地放置在密封罐或开式槽体内，从而形成封装式蓄冰装置。封装冰冰槽结构：蓄冷时：低温载冷剂从罐底流入，高温载冷剂从罐顶流出；释冷时：高温载冷剂从灌顶流入，低温载冷剂从罐底流出。封装冰蓄冷及释冷特点：蓄冷：蓄冷速度慢：冰的热阻及内部自然对流热阻大； 载冷剂平均水温影响大。释冷：出水温度高，释冷速率低； 需要载冷剂释冷，出水温度>5~7℃，一般替代常规冷源（而非低温冷源）。

盘管冰蓄冷：冰盘管式蓄冷装置是由沉浸在水槽中的盘管构成换热表面的一种蓄冰设备，蓄冷时载冷剂通过管内，冰在管外冻结。主要冰槽形式：盘管式冰蓄冷：蓄冷特点：管内流速高（处于过渡流或者湍流），换热系数大；冰的热阻大，后期蓄冷效率低；管外自然对流，换热系数小，非完全冻结式可采用空气搅拌；末期管材导热系数对蓄冷性能影响不大。盘管式外融冰系统简化原理图：外融冰释冷特点：温度较高的空调回水直接送入盘管表面结有冰层的蓄冰水槽，使盘管表面上的冰层自外向内逐渐融化；换热效果好，取冷快，供水温度低（1~2℃）。理论上不需要二次换热装置；不可搭接（non ice-bridging），蓄冰率(IPF)不大于50%，故蓄冰槽容积较大。冰蓄冷系统迎合了当今节能环保的趋势，成为绿色建筑的重要环节，受到建筑行业的喜爱。

冰蓄冷技术是利用夜间低谷负荷电力将水结成冰，并储存在蓄冰装置中，白天融冰将所储存的冷量释放出来，以减少电网高峰时段空调用电负荷及空调系统装机容量。它主要利用水与冰的相变潜热（334.4kJ/kg）进行蓄冷和释冷。冰蓄冷系统从制冷系统构成上可分为直接蒸发式和间接载冷剂式。直接蒸发式是指制冷系统的蒸发器直接作用于制冰元件，如盘管外结冰、制冰滑落式等；间接载冷剂式，是指利用制冷系统的蒸发器冷却载冷剂，再用载冷剂进行制冰。冰蓄冷系统的设计和安装需要专业技术支持，确保系统运行稳定、高效，达到预期节能效果。上海冰片滑落式冰蓄冷系统

冰蓄冷技术增加了建筑和设施的运行灵活性，使其更具环境友好性和能效性。江苏冰晶式冰蓄冷散热

冰蓄冷就是将水制成冰的方式，利用冰的相变潜热进行冷量的储存。与水蓄冷相比，储存同样多的冷量，冰蓄冷所需的体积将比水蓄冷所需的体积小得多。由于工业发展和人民物质文化生活水平的提高，空调的普及率逐年增长，电力消耗增长迅速，高峰电力紧张，离峰电力又得不到充分应用。因此，如何转移高峰电力需求，“移峰填谷”，平衡电力供应，提高电能的有效利用，就成为当前许多国家重视解决的问题。采用“分时电价”政策以及某些鼓励性政策进一步推动了使用离峰电力的积极性。这就使离峰蓄冷技术得到重视和发展。 [1]冰蓄冷空调是利用夜间低谷负荷电力制冰储存在蓄冰装置中，白天融冰将所储存冷量释放出来，以减少电网高峰时段空调用电负荷及空调系统装机容量。江苏冰晶式冰蓄冷散热