东莞冰板冰蓄冷项目
冰蓄冷在制冷过程中同样也需要能源,这种供冷方式实现能源的节约与电厂发电、电网供电和供冷的集中方式有密切的联系。技术发展,这项技术是上世纪初在美国研制并开始应用,但开始并不普及。直到八十年代世界性的能源危机,冰蓄冷的节能优势才被世人所瞩目,而得到普遍的推广使用。日本能源贫乏,冰蓄冷的市场颇好。该项技术已经成为很多发达国家解决电网供电压力不平衡的重要强制手段。我国从九十年代开始引进国外冰蓄冷技术,全国现有几百家单位在使用,已经拥有主要自主知识产权冰蓄冷技术的公司,其自主研发的ICEBANK蓄冰技术系统打破了国外技术垄断,是独一达到国际先进水平的冰蓄冷民族品牌。较早实施的再运营项目使用冰蓄冷技术后,每年能为用户节省空调运行费用117.7万元,节约费用比率为36.6%,为国家电网转移高峰电力338万kwh,为国家减少1129吨电力燃煤,为环境减1238万m³的废气排放的案例是比较突出的。冰蓄冷系统迎合了当今节能环保的趋势,成为绿色建筑的重要环节,受到建筑行业的喜爱。东莞冰板冰蓄冷项目
中载冷剂选择:1)要求载冷剂在工作温度下处于液体状态,不发生相变。2)要求载冷剂的凝固温度至少比制冷剂的蒸发温度低4~8℃,标准蒸发温度比制冷系统所能达到的较高温度高。比热要大,在传递一定热量时,可使载冷剂的循环量小,使输送载冷剂的泵耗功减少,管道的耗材量减少,从而提高循环的经济性。另外当一定量的流体运载一定量的热量时,比热大能使传热温差减小。3)热导率要大,可增加传热效果,减少换热设备的传热面积。4)粘度要小,以减少流动阻力和输送泵功率。5)化学性能要求稳定。载冷剂在工作温度内不分解;不与空气中的氧化合,要求不腐蚀设备和管道。中山冰片滑落式冰蓄冷价格冰蓄冷技术的主要在于合理规划系统运行机制,充分调动冷能贮存与释放的能力,较大化节约能源。
动态制冰,该系统的基本组成是以制冰机作为制冷设备,以保温的槽体作为蓄冷设备,制冷机安装在蓄冰槽上方,在若干块平行板内通入制冷剂作为蒸发器。循环水泵不断将蓄冰槽中的水抽出送到蒸发器的上方喷洒而下,在平板状蒸发器表面结成一层薄冰,待冰层达到一定厚度(一般在3~6.5mm之间)时,制冰设备中的四通换向阀切换,使压缩机的排气直接进入蒸发器而加热板面,使冰脱落。也就是冰的所谓“收获”过程。通过反复的制冰和收冰,蓄冷槽的蓄冰率可以达到40%~50%。由于板式蒸发器需要一定的安装空间,因此动态制冰不大适合大、中型系统。
制/融冰率,制冰率(IPF)有两种定义,一是指对于冰蓄冷式系统中,当完成一个蓄冷循环时,蓄冰容器内水量中冰所占的比例。另一个是指蓄冰槽内制冰容积与蓄冰槽容积之比。而融冰率是指在完成一个融冰释冷循环后,蓄冰容器内融化的冰占总结冰量的百分比。制冰率与融冰率这两个概念是冰蓄冷式系统中评价蓄冰设备的两个非常重要数值 融冰率与系统的配置有关,对于串联式制冷机组下游的系统,蓄冷设备的融冰率较高;反之,则较低。而并联系统的融冰率界于两者之间。冰蓄冷系统在夏季高温天气下,可实现建筑物内部温度的控制,提供舒适的工作生活环境。
自动控制,蓄冷系统的控制,除了保证蓄冷和供冷模式的转换以及空调供水或回水温度控制以外,主要应解决制冷机组与蓄冷设备之间供冷负荷分配问题,特别是在部分负荷时,应保证尽可能地将蓄冷设备的冷量释放完,即可采用融冰优先式运行策略,甚至可采用全蓄冷运行,即白天制冷机组停开,空调负荷全部由蓄冷设备满足。而在设计日空调负荷时,应采用制冷机组优先式运行策略,以保证逐时空调负荷要求。目前蓄冷系统的自动控制系统,大多采用以计算机技术的直接数字控制器与电子传感器及执行机构相结合的直接数字控制系统。制冷机组的蓄冷量是定量的输出,而蓄冷设备的释冷是总量的输出。冰蓄冷系统可在夜间用电低谷时段制冷贮存,白天高峰时段释放冷能,实现电能的合理利用。湖北工业冰蓄冷供应商
冰蓄冷工艺根据不同需求可采用冷媒循环和直接冷冻两种方式实现制冷贮存和释放冷能的功能。东莞冰板冰蓄冷项目
过冷水制冰:板冰机:水蓄冷特征:利用水温变化可蓄存的显热量,比热4.184 kJ/kg.K,蓄冷温差可为8~11℃;较低蓄冷温度为4~6℃;蓄冷密度:蓄冷温差为8℃:0.118m3/kWh;蓄冷温差为11℃:0.086m3/kWh;取冷速率:不受限。水槽结构:单槽(分层)式、双槽式、多槽式、隔膜或隔板式、复合水槽式、迷宫式。重点:防止和减少蓄冷水槽内因温度较高的水流和温度较低的水流发生混合,引起能量损失;分层式水蓄冷槽的设计关键:布水器设计;槽体可用钢筋混凝土或钢板制作,也可单建蓄冷水槽或利用消防水池等。影响水蓄冷性能的关键因素:高径比:较佳高径比应该介于2.0~2.5;蓄冷温差:蓄冷/取冷效率随着温差增加而上升;布水器:反向安装;均匀出口流速设计;Froude 数=1设计原则;低Re雷洛数设计,喷口Re应介于200~850。东莞冰板冰蓄冷项目
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