数字化设备管理系统服务标准

    并对设备的应用、维修、保养进行统一信息化调配和规划，建立高效的设备管理系统软件信息化平台，提高设备管理能力、设备的利用率和企业工作效率，满足企业智能化工厂提高生产产能的新需求。麒智设备管理软件以企业设备和备件为基本管理对象，涵盖设备设计、选型、安装、维护、维修、分析和报废等全生命周期各个环节，提供设备故障维修、预防维修以及状态维修等各种维护模式，坚持设备维护任务的计划、提交、审批、执行和分析等业务主线，***集成设备采购、库存、维护、成本核算等信息，提升企业设备管理信息化建设水平。麒智设备管理软件业务流程麒智设备管理系统软件介绍介绍详情>>设备管理系统功能在线留言通常情况下，企业对设备管理系统功能的需求目标在于：解决设备管理环节中管理信息化水平低下，无法有效配置设备资源；各个机构、各个部门人员变化频繁，无法有效解决设备有借无还、遗失损坏问题；管理流程不规范、审批手续繁琐，无法实时、转却跟踪设备运行状态；设备文档管理混论等各种矛盾，麒智设备管理软件可实现将设备管理由被动局面转为主动管理。麒智提供专业的设备管理软件定制开发、实施服务，根据不同企业的性质、规模和个性化需求。对于拥有大量设备资产的运营企业，透过数字化系统规范设备维护管理减少意外停机，提高绩效降低维护成本。数字化设备管理系统服务标准

    自动获得各个开采设备的运行状态及运行效率，便于对开采设备的管理，也可以按时按需对开采设备进行保养，延长开采设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的露天矿开采设备管理系统的结构示意图；图2为本发明实施例提供的露天矿开采设备管理系统的具体结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供一种露天矿开采设备管理系统，如图1所示，包括：设置在矿山开采设备上的传感器模块1，物联网模块2，线上服务器3；其中，传感器模块1，用于采集开采设备的运行数据，并将采集的运行数据通过物联网模块2上传至线上服务器3。青岛资产及设备管理系统微信自助服务提高客户满意度，随时随地查看设备记录及与服务请求等信息。

企业大量相互独立的设备监控系统，运维效率难以提升实时设备监控驱动智慧运维从单设备到整个企业推动设备效能可视化●设备异常故障、停机时间即时可见●设备效能、维护KPI实时概览●设备利用率、综合效率变化趋势集中化远程管理节省人力资源投入●统一集中监控，减少企业各监控点24小时值守人员●从监控、派单到报告生成全过程自动化处理，减少相关人力●远程点巡检减少点巡检人员配置数量●设备OEE提升意味着产量的提升，从而节省相应的生产人力投入产品功能计划调度工单管理集中监控资产管理绩效分析备件管理

设备全生命周期数据驱动资产可利用率提升实现规划自动排班定期维护根据设备状态及事先规划好的运维计划，自动排班，按时提醒，按需配置维护资源数据支撑现场决策设备安装信息、维修履历、知识库等信息精细匹配，移动端实时查看IoT实时联网检测设备状态IoT实时联网检测设备状态、提前预警，及时排查隐患。轻松管理企业设备资产直观管理复杂的资产层次结构跨多个企业/部门跟踪资产、计划和数据跨多个企业/部门的资产调拨、报废从电子表格导入/导出资产数据集成设备物联监控实时监控设备运行参数、指令、能耗等实时接收设备异常、故障报警提醒根据异常状态、故障代码自动报警、派单提供基于设备状态的预测性维护。 生产系统出现故障时，便会发生报废和返工。它通常会导致能源消耗增加和产品损失，对您的利润造成双重损害。

    铲车点火；当铲车关闭，固态继电器断开，振动传感器或陀螺仪11采集结束信号，铲车熄火，这样就可以计算出开采设备的运行时长。在具体实施时，在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中，如图2所示，传感器模块1还可以包括安装在开采设备(如挖机、铲车等)中铲斗的液压杆上的压力传感器12；该压力传感器12，用于采集铲斗的重量，计算出开采产量。需要说明的是，压力传感器12可以和计数器进行配合，这样可以有效计算出铲车每天的开采产量；开采设备的运行时长和开采产量等数据可以反映出运行效率；铲车本身能够计算油耗，可以直接获取油耗信息；线上服务器3可以根据计算出的开采产量，计算员工的工作量，作为员工绩效考核的依据，对员工进行奖励或者惩罚。在具体实施时，在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中，如图2所示，传感器模块还可以包括位置传感器13；该位置传感器13，用于获知开采设备的位置信息，得到开采设备的运行轨迹。这样便于查看各个开采设备的开采位置，可以有效防止越界开采，还有助于安全管控，促进就近调度，进而提高运行效率。具体地，该位置传感器可以为gps设备，定位准确性高。在具体实施时。通过系统数字化制订备件资产维保计划，自动提醒、跟踪维保任务执行。青岛创亿设备管理系统

根据故障自动报警、派单。设备安装信息、维修履历等信息精细推送 。基于历史数据分析制定预防性维护计划。数字化设备管理系统服务标准

    为后勤管理部门进行用能分析、评价、优化提供了专业、高效的图表对比工具，并减轻了数据整理分析与报表设计绘制工作量。APP互联：APP（手机应用软件）可实现电脑端系统基本一致的功能，随时随地查看用能数据、设备状态，接收报修、预警、保养提示等各类推送信息，这为后勤管理打破了时间与空间上的制约，降低管理门槛，提升管理效率。三、绿色节能人工智能控制管理中心，具有完整成熟的智慧节能控制系统，降低运营成本，同时延长设备使用寿命。设备控制节能：通过深度数据挖掘分析，建立用能设备运行全景数据分析，再依托人工智能技术，在运行空调、除湿机、风机等其它用能设备期间，保证环境温湿度、水位在标准范围内，避免设备过度运行能耗浪费情景，结合人工智能技术优化设备运行策略，降低能耗，同时延长设备寿命管理侧节能：基于大数据支撑，通过能耗三级计量系统，从各个区域用能上进行大数据分析管理，并对各区域用能情况实时监测，异常状态的分级报警，在减少人员巡查的工作量的同时，保障设备供电安全。进而实现管理层面节能目标。如何利用大数据和人工智能来打造能源设备管理系统？总之，智能建筑将成为建筑**的先声，打造楼宇系统，建设能源设备管理子系统。数字化设备管理系统服务标准

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