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时间:2023年08月11日 来源:

为什么不能添加纯净水替代尿素溶液?

根据GB29518-2013标准,柴油发动机车用尿素是将纯净固态尿素溶于去离子水中得到32.5%浓度的溶液,尿素浓度标准是32.5%(±0.7%),尿素虽然使用纯净水进行制作的,但经过加工后,纯净水变成了去离子水再融合纯净尿素变成一定浓度的车用尿素溶液。这个32.5%的尿素浓度是一定的,是净化卡车尾气中污染物的比较好浓度,尿素浓度低于标准会导致氮氧化物转换效率下降,从而出现排放超标故障;尿素浓度高于标准会导致产生过多的氨气,增加污染物。尿素溶液中32.5%是高纯度尿素,那剩下的67.5%为去离子水,什么是去离子水?也就是去除了离子状态杂质的水,也就是我们所说的超纯水。意思就是比纯净水还要纯净。所以纯净水完全替代不了车用尿素溶液当中的水成分,虽然纯净水相对于人体而言杂质较少,但对于后处理系统中的精密仪器而言,纯净水还是算杂质很多的,完全比不上超纯水的等级。因此不能在尿素溶液中添加纯净水代替尿素使用。所以在尿素中添加纯净水的做法是不可行的,必须严格使用标准尿素。 轻松管理,创新智能,选择加注机智能管理系统!河南招商加注机操作系统

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由于车用尿素在生产中采用的是电阻率大于15兆的超纯水,超纯水中金属含量标准都在0.1ppm以下,而在进入到客户储存和操作过程中,由于没有办法使用**的超纯水,很轻易会用通俗水进行荡涤和一些接触,通俗水中金属元素钙、镁、钾、钠离子含量高,一旦这些传染源进入,会导致车用尿素质量的不合格,导致尾气净化系统中的催化剂中毒,增加SCR运营成本。所以对于通俗水的传染,需要引起重视,在储存以及搬运过程中,应杜绝操作通俗水进行冲洗。一旦有通俗水接触到车用尿素,应立即把该产品划入待检区,进行从头检测。

车用尿素对于温度和光照十分敏感,会导致尿素中游离氨的含量升高,游离氨升高,由于其挥发性很强,会随着密封盖翻开而泄漏,造成车用尿素有用成分丧失。影响SCR系统对NOX的转化效率。所以在炎热的天气,必定要对车用尿素储存场合进行降温措置,若是发现车用尿素翻开密封盖时有很刺激的氨味,应立即密封,不得再进行操作,马上经过过程相干仪器检测,检测合格后方可操作。 加注机私有化部署加注机,智能打造商业利器!

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在汽车生产中,当底盘动力系统组装完毕后,需要对冷却系统进行防冻液加注,常用的防冻液加注方法是先将冷却系统进行正压气密检测,抽真空,然后再进行冷却液加注,为了避免后续出现防冻液泄露,在进行加注前需要对冷却系统进行密封性检测。由于冷却系统存在较多的软性管道,很多泄露情况通过抽真空的方式难以识别。加注过程前分别通过正压及抽真空两个阶段对冷却系统进行密封性检测,正压检测过程包括充气过程、保压过程、测试过程,抽真空过程包括一次真空、二次真空和真空检漏过程。两个检测过程涉及六个参数:加压压力值、加压保压时间、加压保压过程压力变化速率、抽真空的真空值、真空保压保持时间、真空保压压力变化速率。

进入更为严苛的国六b时代,对于车用尿素质量的要求也有着更加严格的标准。国六车用尿素需要采用符合国六标准的技术工艺研发生产,才能适合国六车辆使用。加注质量的车用尿素,不仅能够减少车辆尾气对环境的污染,还可以起到节省成本的作用。由于发动机和后处理系统是闭环控制,合规的车用尿素能够使排放系统更加通畅,从而提高柴油和尿素的利用率。国六b排放标准的实施,车用尿素行业门槛大幅提升,***、大品牌产品将逐渐成为消费主流,低质、劣质车用尿素产品将被逐步清出市场,品质过硬、品牌信誉度高的车用尿素才能得到市场认可。高效经营,智能运营,选择加注机系统!

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由于我国排放标准推行的速度非常快,车用尿素发展的时间还不够,所以车用尿素加注机还没有完全普及,桶装尿素依旧盛行。桶装的车用尿素存储和售卖会产生高昂的房租费用、人工成本和囤货成本,隐形中为商品增加了很多成本。而车用尿素加注机可以实现无人值守自助加注模式,对尿素库存实时监控,实现统一价格、统一配送和统一管理,直接降低了成本。

车用尿素加注机直接有专门车辆进行运输和补充,避免了桶装等包装物产生的二次污染和浪费,更符合节能环保的要求。

司机师傅通过车用尿素加注机进行添加尿素,直接减少了添加尿素时的环节,避免了中间环节的污染,使尿素的质量得到保证。

卡友在使用的时候,只需要提***对准车用尿素箱,不再需要提桶,可以省力不少。一些研发实力比较强的厂家会给加注机搭载物联系统,用户可以通过扫码选择自己需要的加注服务。改变了传统的购买支付流程的同时,提高加注速率和加注精度,可能原来拆个包装桶的时间,现在就已经加注完毕了。 加注机系统就选上海巧夺网络科技!广东共享加注机管理软件

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根据整车冷却系统特性,其中包括冷却系统中存在多处橡胶软管与金属硬管连接,由于软硬管材质差异,其物理特性尤其是膨胀系数差异较大,在不同的加压压力下,橡胶软管的膨胀系数变化较大,其变化过程可有效改善软硬管贴合度,从而改善冷却系统密封性。通过实测及采用如下文所述的实验设备验证可知,在加压阶段采用交变压力对冷却系统进行充气后,系统出现泄漏量超标情况得以控制。建立正压检测过程的充气时交变压力变化范围与系统泄露量模型可直观反映交变压力大小对泄漏量的影响。河南招商加注机操作系统

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