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无纺布有四种主要生产工艺：一、纺粘工艺：在这个过程中，原料先熔化，然后制成细丝并铺成网，然后通过热辊和压花粘合在一起。二、熔喷工艺：聚合物纤维被熔化，拉伸成细长纤维，形成网，然后粘合在一起。该工艺与纺粘工艺的区别在于，生产的非织造布强度较低，但尺寸较小，可专门用于某些领域。三、针灸技术：该工艺主要用于毛毡生产。通过锯齿针增加纤维之间的摩擦力，使合成织物具有更好的牢固性。四、纺纱花边(湿纠缠)工艺：这一过程使用高压液体流将纤维网粘合在一起，并赋予织物颜色和图案。在这个过程中，短纤维(如棉花)被梳理成干网。然后向铺网施加高压液流，使短纤维缠结形成无纺布。无纺布贴在墙上不会卷曲开裂，因为无纺布与墙面基本没有缝隙。扬州起绒无纺布工厂直发

无纺布与纺粘布的关系：纺粘布隶属于无纺布。无纺布的生产工艺有很多，其中纺粘是无纺布生产工艺中的一种(包括纺粘、熔喷、热轧和水刺，大部分采用纺粘生产)无纺布按成分，有聚酯、聚丙烯、尼龙、氨纶、腈纶等；不同的食材会有不同风格的无纺布。纺粘布通常指聚酯纺粘和聚丙烯纺粘；这两种布料的款式非常接近，可以通过高温测试来区分。无纺布是一种非织造布，是直接用高分子碎片、短纤维或长丝通过气流或机械织网形成纤维，然后水刺、针刺或热轧增强，整理而成的非织造布。具有柔软、透气、平面结构的新型纤维产品具有无纤维屑、韧性好、经久耐用、丝滑柔软、有棉感等优点。与棉织物相比，无纺布的袋易于成型，制造成本低。涟水彩色毛毡布工厂直发无纺布若置于室外经自然分解，其较长寿命只有90天。

无纺布的优点：1.重量轻：以聚丙烯树脂为主要原料，比重只为0.9，只为棉花的3/5。蓬松，手感好。2.柔软：由细小纤维(2-3D)组成，由轻点热熔粘合而成。成品柔软度适中，手感舒适。3.吸水透气：聚丙烯切片不吸水，含水量为零。成品吸水性好。它由100%纤维制成，具有良好的透气性。布料表面容易保持干燥，也容易清洗。4.无毒无刺激：产品采用符合FDA标准的食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，对皮肤无刺激。防化剂：聚丙烯是化学惰性物质，不虫蛀，能隔离液体中细菌和昆虫的腐蚀；kangjun，耐碱腐蚀，成品强度不受腐蚀影响。

无纺布服装，医疗卫生：手术衣、帽、罩、石膏棉、妇女卫生巾、婴儿尿布、湿面巾、卫生内裤和防尘罩。农业：收割布、大棚布。所属行业：软盘内衬、扬声器布、过滤材料、扬声器隔音毡、密封圈内衬、电缆布、玻璃钢毛巾、工业擦拭布、防震垫、绝缘材料、胶带基材内衬、管道基材内衬、通风管道、砂布。包装：复合水泥袋、箱包衬布、包装底衬、填料、收纳袋、移动提花箱包布。服装和制鞋：服装衬里、填料、鞋头硬衬里、鞋跟衬里、内衣、人造鹿皮、合成革、保暖鞋衬里、布鞋底衬里。其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等。

无纺布生产和消费：1983年至1991年，全球消费量为80万吨，但1985年增至110万吨，1988年增至140万吨。到1998年，全球消费量从2010年到1991年达到240万吨，预计到2005年，其消费量将达到370万吨。各种纺织品的人造纤维消费量1983年为1690万吨，1988年增加到2040万吨，1998年达到3040万吨。据估计，到2005年消费量将达到3700万吨，2007年将达到3830万吨。无纺布生产中人造纤维的消费增长率预计2005年达到10%，2007年达到10.4%。无纺布年工业消费快速增长的部分原因是中国，东南亚，拉丁美洲和中东辅助产业的增加。无纺布是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。陕西清洁布厂家直销

无纺布以聚丙烯树脂作为主要的生产原料，质量轻便，具有很大的蓬松性且手感摸起来很好。扬州起绒无纺布工厂直发

无纺布与无尘布的区别：无尘布由100%聚酯纤维制成，表面柔软，易擦拭敏感表面，吸水性和清洁效率好。产品的清洗和包装在超净车间完成。无尘布可选封边一般包括：冷切、激光封边、超声波封边。超细纤维无尘布通常用激光和超声波密封；无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双面编织布，表面柔软，可用于擦拭敏感表面，出尘量低，无摩擦除纤，吸水清洁效果好。特别适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘均采用较先进的切边机密封，擦拭后不留颗粒、线，去污能力强。扬州起绒无纺布工厂直发

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