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国内国际市场上出现了超细纤维聚氨酯合成革是第三代人工皮革。其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术,发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用,使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性,因而不论从内部微观结构,还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面,都能与高级天然皮革相媲美了。此外, 超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。
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PU革
湿法PU生产:主要通过挤压使浆料充分渗透到非织造布间隙中,然后将该非织造布致于凝固浴中,利用“DMF-H2O”体系混溶使得DMF不断从树脂溶液中进入凝固浴,同时水则进入基布中使PU逐渐由溶解状态转变为凝胶状态从而形成固体膜。在该交换过程中由于助剂的调节作用及聚氨酯的收缩会形成大量微细孔,得到具有连续多孔层的多层结构体,所以湿法生产的合成革具有良好的透湿、透气性能,手感柔软、丰满、轻盈,更富于天然皮革的风格和外观。杭州超纤革PU革工厂pu材质的包包具有高抗光性和耐火性,保证PVC包包的高质量。
如何区别PU革和PVC革?一般人会把真皮以外的合成革如:PVC、PU革统称为人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯(塑料中的一种),但这两种产品的制造工艺却不尽相同。PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状,按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上,然后进入发泡炉中进行发泡,使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度,在出炉的同时进行表面处理(染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等,主要是依照具体的产品要求来进行的)。PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些,由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料,除了可以涂覆在底布的上面外,还可以将底布包含在中间,使之外观看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好,耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性(PVC无)。PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的;PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面,等待冷却下来后再进行将纸革的分离,做表面处理。PU革的价格比PVC革的要高一倍以上,某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废;花纹辊的使用周期长,因此PU革的成本比PVC革的为高。这两种材料的适用范围也有一定的区别。在鞋类方面。
生态功能性PU革及复合材料成为当前产业发展主流。生态功能性PU合成革及复合材料性能优异,具有耐刮耐磨、耐水解、耐老化、高机械强度、高弹性、耐腐蚀、***防霉、环保性能优异等特性。相较于超纤革的类真皮触感,生态功能性合成革更侧重于多功能、高性能、优异的环保性能与高性价比,在成本、生态、工艺上相对均衡,是合成革当前的主流发展方向。功能鞋材、沙发家居为两大基本盘,电子产品、汽车内饰、体育装备、工程装饰驱动行业再增长。国内人造革合成革规模以上企业约450家左右,2020年主营业务收入约720亿元左右。行业****的驱动因素源于两个方面:1)消费升级背景下,中**PU革的单位价值量提升;2)PU合成革下游应用的拓展,电子产品、汽车内饰、体育装备、工程装饰等领域的高速发展将提升PU合成革及复合新材料的使用量。PU革的皮革纹理与皮革很相似,手感有点柔软。
PU合成革行业竞争格局:政策趋紧淘汰提速,竞争格局将持续优化PU革源于欧美,盛于中国。上世纪60年代,人造革合成革起源于欧美,历经十年快速发展后产业重心转移至亚洲等国家及地区。2000年,中国大陆成为世界上比较大的人造革合成革产地,2009年底产量占比全球产量的70%以上。越南、印度等新兴国家经济延续高增长态势,且人力成本更为低廉、产业政策更为宽松,人造革合成革产能迁移迹象明显。生态功能性PU革及复合材料属于新材料领域。国内人造革、合成革市场在2005-2014年迅速发展,环保政策促进了行业格局优化。我国针对环保和资源利用方面进行了要求,使得人造革、合成革行业在原材料、能源等方面受到愈加严格的限定。国家环保政策趋严,将加速淘汰落后产能,国内PU革行业集中度进一步提高,头部企业将持续受益人造革的上游产业是石油化工,原材料包括 PU(PVC)浆料和基布,辅料主要包括DMF 、AA,均来自石油化工产品。佛山复古PU革PU革厂家供应
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PU皮革对天然皮革的挑战:天然皮革由于具有优良的天然特性被人们***用于生产日用品和工业品,但随着世界人口的增长,人类对皮革的需求倍增,数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾,科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革,以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程。科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始,从硝化纤维漆布着手,进入到PVC人造革,这是人工皮革的***代产品。科学家在这一基础上,做了多方面的改进和探索,首先是基材方面的改进,随后是涂层树脂的改性和改进。到了20世纪70年代,合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺,使基材具有藕状断面、空心纤维状,达到了多孔结构,而符合天然革的网状结构要求;当时的合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层,相当于天然革的粒面,从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近,其他物理特性都接近于天然革的指标,而色泽比天然革更为鲜艳;其常温耐折达到100万次以上,低温耐折也能达到天然革的水平。嘉兴水洗服装革PU革品质保障
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