交流电抗器

电抗器在额定负载下长期正常运行的时间,就是电抗器的使用寿命。电抗器使用寿命由制造它的材料所决定。制造电抗器的材料有金属材料和绝缘材料两大类。金属材料耐高温,而绝缘材料长期在较高的温度、电场和磁场作用下,会逐渐失去原有的力学性能和绝缘性能,例如变脆、机械强度减弱、电击穿。这个渐变的过程就是绝缘材料的老化。温度愈高,绝缘材料的力学性能和绝缘性能减弱得越快;绝缘材料含水分愈多,老化也愈快。电抗器中的绝缘材料要承受电抗器运行产生的负荷和周围环境的作用,这些负荷的总和、强度和作用时间决定绝缘材料的使用寿命。电抗器可以用来提高电路的效率和稳定**流电抗器

电抗器，是一种电子器件，主要作用包括调节电路中的电压和电流、控制无功功率的流动、提高电路的效率、抑制电力质量问题（如电压波动、电流谐波和电压暂降等），以及保护电力设备。电抗器的工作原理基于电感和电容的特性。电感器由导体的螺线状线圈组成，当通过线圈的电流变化时，会产生电磁感应现象，根据法拉第电磁感应定律，电流的变化会引起电感中产生的自感电动势，阻碍电流的变化，因此，电感器能够阻碍交流电流的流动，使电路的阻抗增加，导致电流的相位滞后于电压，从而实现电流和电压的调节功能。电抗器可以分为感抗器和容抗器两种类型，感抗器主要阻碍电流的变化，而容抗器则主要平衡电路中的电容效应。在实际应用中，电抗器可以根据需要设计成不同的形状和尺寸，如空心电抗器和铁心电抗器，以适应不同的电路需求上海辅助水冷电抗器生产厂家电抗器分为并联电抗器和串联电抗器。

变频器滤波电抗器

技术特点

1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，均为铁心干式；

2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料，芯柱由多个气隙分成均匀小段，气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔，采用粘接剂粘接，采用特殊的紧固方式，以保证电感量在运行过程中不发生变化，同时降低运行噪音；

3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；

4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；

5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；

6.外露部件均采取了防腐蚀处理。

如果变频器出线距离超过30米，可能需要考虑安装电抗器。当变频器和电机的距离在100米以上时，建议安装电抗器以保护设备。在不同的应用场景下，变频器和电机的距离可以有不同的分类：近距离（20米以内）：变频器和电机之间可以直接连接3中距离（20米至100米）：虽然可以直接连接，但可能需要进行一些调整，如调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰。远距离（大于100米）：除了需要调整变频器的载波频率外，还必须加装输出交流电抗器。需要注意的是，具体的电抗器容量和型号应根据系统的具体情况来确定。此外，不同品牌和型号的变频器可能有不同的处理方法和规定距离，因此建议参考变频器说明书以获取更准确的信息。当电抗器需要检修、更换或调试时，需要对其进行放电处理，以保证操作人员的安全。

直流电抗器系列： 铜管水冷式； 辅助水冷式；   油浸式；   干式风冷

产品技术效益：

（此处对比辅助水冷与传统铜管电抗器的能效）我公司研发生产的中频炉用辅助水冷平波电抗器与传统平波电抗器有以下经济效益优势以750kW中频电源用平波电抗器为例平波电抗器传统结构辅助水冷结构损耗（kW）31KW7KW31-7=24kW年节电（按年工作日300天，每天工作时间10小时计算）：24x300x10=72000kWH（7.2万度）少支出人民币（以0.6元/kWH计算）：72000x0.6=43200元功率越大，节电效果越明显 电抗器按照绝缘结构分为干式电抗器 ，油浸式电抗器。上海并联电抗器厂家

电抗器可以用来控制电路中的谐波和干扰。交流电抗器

干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题，导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化；另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成：导线（铝线）和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线，而铝线的机械加工性能较差，同等直径的铜、铝材料的性能差别较大，铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍，而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中，导线要承受一定的拉紧力，固化成型后，整个结构硬而脆，电抗器投运后，导线会发热并发生热胀，停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程，易引发导线疲劳，如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂，进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致，干式空心电抗器频繁的投切，还会造成包封开裂、线圈进水受潮，进而导致匝间绝缘故障。交流电抗器