山东精细化生产管理咨询

PDCA的八个步骤

1、分析现状、发现问题

    在做计划之前，需要分析一下现状是什么样子的？问题在哪里？

2、分析影响因素

    首先分析各种问题中的影响因素，此时可以用很多方法，比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。

3、分析主要因素

   把所有的分析因素分析完了后，再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解

   决问题。

4、采取措施

   分析到主要原因以后，针对主要原因采取措施。在采取措施的时候，要考虑下面的这几个问题：我们为什么要

   制定这个措施？·这个措施为什么要制定？·要达到什么目标？·在什么地方去做？·由谁来做？·什么时候做？·怎

   样做？这就是5W1H法。

5、执行

   就是按照措施计划的要求去做，开始执行，执行一般都是要求员工去执行。

6、检查

    把执行结果与要求达到的目标进行对比，定计划一定要分段来定，甚至每天、每个小时，都要有它的目标，这

    个时候才能检查，如果没有这个目标，是没办法检查的。检查完了以后进行对比。

7、标准化

    把成功的经验总结出来，制定相应的标准。

8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决

    每个问题不一定靠一个PDCA循环，就能解决掉，有时候可能要转几次。

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随着各家企业越来越注重效率，精细化管理的作用也就显现出来了。精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入，将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义：1）市场竞争日益激烈；2）趋于成熟和复杂的消费群体诞生；3）投资者和公司监管机制趋于成熟；4）市场分工越来越细；5）产品利润趋向于零；6）同质化—企业经营的全球性难题；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。衢州设备管理咨询什么是好的现场改善措施？

PDCA的来源及其基本涵义

一、PDCA的来源

      PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

      PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**，当年他在美国提出这个质量管理体系以后，没有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。

二、PDCA的基本涵义

PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下：

1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；

2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；

3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；

4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；

失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划，计划完后去实施，实施的过程中进行检查，再把检查的结果进行改进，进行实施，进行改善，这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去，就形成一个一个的PDCA循环。

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采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？

1、质量保证协议的作用：

1）对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理

     解。

2）通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。

2、质量保证协议的要求：

1）质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。

2）质量保证协议应当明确检验的方法及要求。

3）质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。

3、质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：

1）双方共同认可的产品标准。

2）由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。

3）本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）

4）供应商提交检验、试验数据记录。

5）由供应商进行全检或抽样检验与试验。

6）检验或试验依据的规程/规范。

7）使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。

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培养公司内部6S督导员，以便将6S活动持续深入地开展。山东精细化生产管理咨询

企业比较好进行统一的人员着装管理，(1)劳保着装：统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。(2)安全帽：三种颜色，管理岗(队长、支部书记、副队长、工程师)佩戴白色;生产前列岗位操作人员(操作岗)佩戴红色;安全监督人员佩戴黄色。(3)人员袖标：吊装指挥人员、作业监护人员。(4)岗位人员胸牌：按岗位每人一个胸牌(白底红字)，值班干部要挂胸牌，来访人员入场须知挂牌，填写好来访人员表。所有设备张贴设备管理卡，主体设备应标识设备的运行状态，分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。电器设备目视化，所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称，如有英文应翻译成中文。各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌，设备检维修时，工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理山东精细化生产管理咨询

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