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孪生交互孪生交互包括孪生模型与物理对象之间、孪生模型与孪生数据之间、物理对象与孪生数据之间、物理对象与服务之间、孪生模型与服务之间、孪生数据与服务之间的交互，从而形成有机整体。在工业场景中，意外的随机干扰、频繁的插入命令和设备故障等偶然因素通常会使虚拟空间与实际情况不一致。这就是孪生交互发挥作用的地方：虚拟和物理空间之间的一致性和同步性，这是数字孪生的**特征之一，可以通过虚拟—真实交互来实现。

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精确的模型构建和验证在许多情况下，加工设备的结构、工艺过程和操作环境都可能非常复杂，这给建模带来了挑战。一些过程的机理和耦合关系可能也不够清晰或准确，难以建立相应的模型。例如，刀具磨损的程度受许多因素的影响，如刀具材料和形状，工作环境和冷却方法，切削参数（如切削速度，进给量和被加工材料）等。此外，刀具磨损的不同形式，包括磨粒磨损、粘着磨损、扩散磨损、疲劳磨损和化学磨损，也与上述不同因素有关。因此，难以准确地描述刀具的磨损过程.此外，许多挑战在于计算成本和模型精度之间的平衡：考虑所有上述因素将需要大量的参数，带来巨大的计算成本。这里的模型不是无限精确的，而是在满足客户需求的前提下有效的。为了应对这一挑战，基于物理的模型和数据之间的融合是有希望的，因为数据挖掘的知识可以在一定程度上弥补未知机制的不足。福建数字孪生管理方法内蒙古数字孪生模型供应商家。

***，图1c描述了产品和制造系统的数字孪生的整体架构，它为三维数字孪生模型添加了数据和服务。此外，物理进程和虚拟进程在整个生命周期中交替执行，如图1c的外圈所示。孪生模型用于支持虚拟仿真，优化，从而以更低的成本和更高的效率实现产品设计、生产、测试和优化。此外，孪生模型不断丰富，修改和更新。虽然这些概念模型在框架方面有所不同，但它们都旨在利用超逼真的模型，丰富的数据和实时交互为特定对象提供某些服务。

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过于简单或过于复杂的模型建模主要用于描述物理对象的特征，这就提出了如何确定正确的细节层次的问题。不用说，模型越精确，模拟结果就越好。然而，过于复杂的模型需要大量的资源（计算成本和时间），这不仅是不必要的，而且在某些情况下也不能满足及时性要求。例如，在动态车间调度中，以比较大延迟时间**小化为目标，物料流、工艺流和信息流是两个模型的重点。此外，设备的健康状况、能力、位置和工艺执行也是应考虑的其他因素。然而，机器螺丝的型号或产物结构对于获得准确的结果不是必需的，甚至可以被忽略。浙江数字孪生客服电话。

在生产或施工阶段，交互策略使虚拟模型与实际状态的同步成为可能，从而支持实时监控。此外，在虚拟空间中，可以模拟多种方案（例如，物流方案和控制方案），以支持决策并提高效率。然后可以向制造系统中的元素发出指令，在虚拟空间和物理空间之间创建一个闭环。在此思想基础上，针对车间制造过程中的不确定事件、信息不对称和异常干扰等问题，Fang等人利用数字孪生从物理车间获取设备状态、生产任务、干扰等相关信息。通过对加工时间、工人技能水平、成本、能耗等数据的分析，实现车间动态调度。 从而有效地减少调度偏差，提高调度执行的效率和质量。陕西数字孪生建模售价。河北国际数字孪生要多少钱

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在制造流程中，Priyanka等人将数字孪生与机器学习相结合，以预测石油管道系统的风险概率，并评估其剩余使用寿命。 在离散制造业中，为减少不确定性和不可预测事件对调度的影响。

除了数据挖掘，人工智能还可以在数字孪生实施过程中应用于其他方面。考虑到车间计算能力的局限性，人工智能可以帮助解决优化分配计算资源的问题。此外，人工智能可以体现在边缘硬件中，**减少数据传输量，更好地满足数字孪生的时效性要求。**近一些基于神经网络和大型语言模型的产品，如ChatGPT，可能会为数字孪生提供更多的可能性。 提供数字孪生模型联系方式