精细化生产管理咨询系统培训
6S管理的前身是5S管理,而5S是源自日本企业的一种全新的企业现场管理模式,指在组织内部持续开展“整理(Seiri)”、“整顿(Seiton)”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动,因为日语中这五个单词的罗马拼音***个字母都是S故简称为5S管理。5S管理旨在通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,进而培养员工良好的工作习惯,提升人的品质。6S进入中国获得了推广,并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐,究其原因如下:1、改善和提高企业形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在库周转率;4、减少直至消除故障,保障品质;5、保障企业安全生产;6、降低生产成本;7、缩短作业周期,确保交期;8、改善员工精神面貌,使组织活力化。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 推行5S现场管理前,需明确现场5S管理的目的和意义。精细化生产管理咨询系统培训
物料控制是企业降本增效的重要一环。那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询!!杭州管理咨询企业6S现场管理包含哪些内容?具体如何在工厂现场实施。
一个规范的企业一定有一个规范的现场,而现场状况所反应的不只是环境卫生问题,它反映的是深层次的管理问题。6S现场管理的推行带来的不只是现场环的变化,更重要的是能提高工作效率,降低生产成本,保证产品的质量水准,而这些都需要企业从上至下,每个人每个环节都踏踏实实、认真严谨地去做好每一个细节,对于现场的细节管理不力将会影响到生产的效率、产品质量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨询的推行可以使员工养成严谨、细致、务实的工作作风,并促使企业文化的形成。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询!!!
降本提效是企业改善的重要目标,那么降本提效从哪些方面入手呢?一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力资源效能。而衡量人力成本使用有效性的指标有很多,其中常用的指标当属人力成本销售收入(利润)系数。该指标反映了人力成本的投入、产出情况,其计算公式为:降本提效=销售收入(利润)/人力成本企业处于快速发展阶段时,人力成本总额普遍会增长,此时,人力资源部就要想办法提升人力成本销售收入(利润)系数,用一定的人力成本去撬动更大的收入(利润)。HR要清楚,对人力成本的控制并不是简单地减少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辩证统一地看待“降本”和“提效”的关系。如果简单地从控制培训费用、控制工资总额入手,终必然导致销售收入和利润降低,使“降本提效”工作走进误区!!5S现场管理活动如何在工厂成功推行?
管理咨询是企业发展不可缺或的大脑,它是指具有丰富的管理知识和经验,并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业,是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业,并且和企业管理人员密切结合,应用科学的方法,找出企业存在的主要问题,进行定量和确有论据的定性分析,查出存在问题的原因,提出切实可行的改善方案,进而指导实施方案,使企业的运行机制得到改善,提高企业的管理水平和经济效益。我们思坡特“解决企业实际问题、提升竞争力”为己任,采用前所未有的商业模式整合市场较高竞争力资源力求为企业铸造一个超前列的企业再教育实战平台,创造出一个高速发展的商界盛世,从而造福企业,强盛祖国!!中国中心企业管理的几个典型问题有哪些?徐汇区TPM管理咨询
企业安全管理必须注重对作业过程的控制。精细化生产管理咨询系统培训
质量管理中缺点与不良品如何进行分类?1、缺点:指产品单位上任何不符合特定要求条件者。2、不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的缺点3、不良率:任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数,再除以产品单位的总数即得。不良品个数不良率=×100%检验之产品单位数4、严重缺点:指根据判断及经验显示,对使用、维修或依赖该产品的个人,有发生危险或不安全结果的缺点,有可能会造成严重的后果及影响。5、严重不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的严重缺点,同时亦可含有主要/或次要缺点。6、主要缺点:指严重缺点以外的缺点,其结果或许会导致故障,或实质上减低产品单位的使用性能。以致不能达到期望的目标。7、主要不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的主要缺点,同时亦可含有次要缺点,担并无严重缺点。8、次要缺点:指产品单位在使用性上不至于减低其期望目的的缺点,或虽与已设定之标准有所差异但在产品单位的使用与操作上,并无多大影响。9、次要不良品:指一个产品单位含有一个或以上的次要缺点,但无严重缺点或主要缺点。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。精细化生产管理咨询系统培训
上一篇: 精益生产管理咨询流程
下一篇: 湖州5S管理咨询