钛白粉的规格

金红石钛白粉的电阻率根据双电层理论，装有粉末颗粒的双电层将被系统中的阴离子或阴离子基团压缩，这将导致系统的Zeta电位下降，从而导致整个系统的分散稳定性下降。因为钛白粉的无机表面处理和有机处理过程实际上是引入其他元素来改善产品性能的过程，所以如果合理的话，整个产品的性能可以得到很大的改善和优异的提高。如果不合理，将造成致命的打击，使其成为有害的杂质元素，降低产品的性能或使其无法使用。由于每个制造商的加工技术和存储技术不一致，因此粉末的阴离子SO4-，Cl-等与阳离子K，Na等有很大不同，这导致粉末的应用性能有所不同。但是，钛白粉的电阻率不是尽可能高的。电阻率过高没有任何实际意义，并且会增加钛白粉生产的经济成本，并且也与当前的国家政策和节能措施不一致。钛白粉是一种白色颜料，作用就是增亮、增白、遮光。钛白粉的规格

钛白粉在电泳漆中的应用：电泳漆的施工由于操作环境清洁、劳动保护好、节约劳动力、涂层的质量好等优点，虽然一次性投资大，但已为涂装等工业所接受。电泳漆对颜料有比较特殊的要求。1、钛白粉颜料的粒径。钛白粉颜料的粒径应小于10µm。小粒径的颜料可以制得较厚的漆膜，具有较高的泳透力。相对密度大的颜料更要求有较小的粒径，并且粒径分布要求在较小范围之内。2、钛白粉颜料的沉底特性。电泳槽中的含固体分在10%左右，颜料容易沉底，因此须不断将槽中的漆料打循环以保持均匀状态。有些相对密度较大的颜料，如碱式硅铬酸铅和铬酸锶，及较难分散的颜料钛白粉就容易产生沉底。调整颜基比可以减少沉底的倾向，如颜料和基料的比例一般不能大于2:1。在电泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非离子型表面活性剂可以改进产生沉底的弊病。 福州生产钛白粉企业什么是金红石钛白粉呢？

油墨生产对钛白粉的要求：钛白粉的耐候性。通常，绝大部分油墨企业对所用钛白粉的颗粒形状要求外形轮廓光滑，无任何棱角。因为使用的颗粒表面带棱角的钛白粉，那么颗粒的表面就会削弱对光的反射作用造成降低白度的后果。我接触下来的国内油墨企业，对钛白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之间，即相当于可见光波长范围的一半，这样才可获得高的光散射能力，使其颜色显得更白。当粒径小于0.1um时，晶体才是透明的；如若粒径太大时，大于0.5um时，就会降低颜料对光的散射能力以致影响了白度。对其钛白粉的粒子则要求分布均匀，分布要求窄才显示油墨的良好白度。

钛白粉的表面处理方法：无机表面处理一般是通过沉淀和吸附，在钛白粉颗粒表面包覆一层或多层无机水合氧化物膜。通过无机表面包覆可以堵塞钛白粉的晶格缺陷，从而改善钛白粉微粒的耐候性。（1）氧化铝包膜，在TiO2的浆液中，加入可溶性的铝盐Al2(SO4)3或NaAlO2，在均匀搅拌下用碱或酸调节至pH=9~10，使铝在TiO2颗粒表面以Al(OH)3沉淀析出。理论研究揭示，包膜的Al2O3约有50%~75%是以AlO(OH)形式存在，其余是以无定形水凝胶的形式存在。（2）氧化硅包膜，在TiO2的浆液中，加入水溶性的硅化合物如Na2SiO3，用酸调节至pH=8~9，此时硅以Si(OH)4的形式沉淀在TiO2颗粒的表面。这种膜的特征是：首先膜厚基本均匀，结构致密，是连续的，不是多孔的海绵状；其次氧化硅以羟基形式牢固地结合到钛白粉表面。（3）硅铝氧化物复合包膜，在无机物处理中，只采用一种金属水合乳化物或氢氧化物作包膜剂，对TiO2抗粉化性与保光性的提高是有限的，而氧化硅、氧化铝合用可以获得明显的效果。按照国标标准生产的国标锐钛型钛白粉可以在遮盖力、着色效果以及耐候性方面有非常突出的表现。

钛白粉为什么进行粉碎？经煅烧后的钛白粉大多是粒子的聚结物，必须通过粉碎才能使粒度达到颜料使用标准的要求。颜料用钛白粉对白度、亮度、色相、消色力、遮盖力等光学性能有特殊要求，制成涂料使用后需要的是不透明性，不透明性取决于对光是折射率和颗粒特性即粒度、粒度分布、颗粒形态。将钛白粉分散在溶剂中，要求分散度高，分散性与颗粒特性与表面性能有关系。粉碎的目的就是要讲钛白粉粉碎到颗粒大小、粒度分布符合颜料使用性能要求的细度，一般为0.2~04um。钛白粉为什么进行粉碎？山东锐钛型钛白粉市场价

金红石型钛白粉是钛白粉至重要的两个种类之一，呈白色颗粒状，是一种性能至佳的白色颜料。钛白粉的规格

钛白粉在选型中的注意要素：相对密度，在常用的白色颜料中，二氧化钛的相对密度更小，同等质量的白色颜料中，二氧化钛的表面积更大，颜料体积更高。熔点和沸点，由于锐钛型在高温下会转变成金红石型，因此锐钛型二氧化钛的熔点和沸点实际上是不存在的。只有金红石型二氧化钛有熔点和沸点，金红石型二氧化钛的熔点为1850℃、空气中的熔点为(1830±15)℃、富氧中的熔点为1879℃，熔点与二氧化钛的纯度有关。金红石型二氧化钛的沸点为为(3200±300)℃，在此高温下二氧化钛稍有挥发性。钛白粉的规格

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