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随着科技进步和国民经济的高速发展，人们的环保意识日趋增强、对健康的要求越来越高，环保法规也日趋完善，节资节能，保护环境，已成为全球涂料界面临的主要问题。水性漆的开发在世界范围内受到重视:在欧美发达国家，水性漆的普及率已达80%以上。涂料工业大致可分为三个应用领域，而水性涂料在比较大的两个应用领域中占有相当的比例。在建筑涂料领域里，水性涂料在工业发达国家中占优势，比如在德国占到93%，即使在西欧发展慢的挪威也有60%份额。在工业涂料领域里，欧洲的水性工业涂料已超过100万吨，2015年将达到200万吨。水性工业涂料在世界工业涂料中已占30%，到2015年将达到50%以上。现在欧洲水性工业涂料已占到40%;在涂料领域，目前水性涂料正在以前所未有的速度向汽车修补涂料、防腐蚀涂料、道路标示涂料等所占比重较大的领域发展。南通环氧改性水性丙烯酸自干漆。舟山低羟水性丙烯酸高装饰性

认识银粉漆银粉也就是铝粉,把它作为一种特殊颜料加入到油漆里，就得到了银粉漆。有时候我们提到的金属漆指的也就是银粉漆，由于其特殊的闪光效果,它在汽车漆家族中的地位越来越重要,占的比例越来越大。银粉漆的变幻效果明暗变化效果(为何看上去正侧不.一样呢?)光线在银粉漆中的传播，其是靠铝粒子与透明颜料的配合而达到的。银粉是片状的，象许多小镜子一样平躺着反射外来的光线，从直角看去，反射效果比较大，色调显得闪亮，从侧面看去,光线反射量会降低，使得色调看起来较暗。变幻效果也与铝粉的颗粒大小有关，相对而言，铝粒子越大，反射的光线越多，从正面(直角)看，色调明亮闪耀，而从侧面看时，就显得深暗。铝粒子越小,变幻效果就越不，色调大多显得灰暗。湖州工业漆水性丙烯酸高性价比徐州低VOC水性丙烯酸耐水。

由于机械设备的防锈底漆是直接喷涂覆盖在金属表面经过处理的设备或部件外壳表面上的道油漆，是整个机械设备喷涂油漆工作的开始，所以要求机械防锈底漆与底材金属必须要具备有非常好的耐酸碱性、防锈特性、耐机油性和耐耐盐雾性，同时底材必须处理彻底，具备有非常好的附着力，与面漆的中层油漆或防锈底漆具备有良好的搭配性。机械设备的中层油漆是用于防锈底漆和面漆之间使用的油漆，这就需要更中层油漆既能牢固地附着在底漆表层上面，又能更好的与上面的面漆涂层相融合在一起，所以起着非常重要的承上启下的作用。中层油漆除了要求与其上下涂层面漆底漆有非常良好的附着力和融合力度外，同时还应具备有覆盖性，以消除被机械设备表面的沙眼、凹凸不平等（比如是铸铁件，凹凸不平很多，就建议用锤纹漆或桔纹漆，表面花纹效果可以起到很好的弥补缺陷的效果），如果喷涂平光金属漆，则建议底材处理时对些微凹凸不平处批腻子达到平整光滑，使其提高整个机械设备表面的平整性，达到很好的表面装饰效果。

以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯为主要原料合成的树脂称丙烯酸酯树脂，由丙烯酸酯树脂为主要基料的涂料属丙烯酸酯涂料。丙烯酸树脂的化学结构如图1，其中R为-H、-CN、烷基、芳基和卤素等;R为-H、烷基、芳基、羟烷基;其中-COOR也被-CN、-C0NH2、-CH0等基团取代。作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性丙烯酸系树脂,以及其他树脂(如醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等)改性的丙烯酸树脂。无锡单组分水性丙烯酸耐水。

VAST®2150是一款带有羟基的丙烯酸乳液，在多种基材上，特别是ABS等塑料基材上具有优异的附着力，粒径好，状态稳定，耐水性能优异。特别适合用作银粉漆的基料。特点：1.高闪点，环保安全2.在多种基材上附着力好，耐水性能优异3.硬度高，丰满度高4.与异氰酸酯固化剂配合使用，可以制备各种光泽度的面漆用途与用法：1.本品特别适合于塑胶漆，有优良的干燥性能，2.本品适合于用作银粉漆基料，银粉排布效果好，有金属质感。单组分银粉漆耐水性能佳3.本品也可用来做金属件的轻防腐底漆储存和安全：1.需要在5℃-40℃的原装密封容器中储存，本产品稳定性较高，在12个月以上。在储存的过程中，粘度可能会有变化，但不影响使用。2.为防止可能出现的结冰，应将本品放置在防冻的环境中。3.对水生物有害，可能对水生环境产生长期不良影响。4.应该仔细阅读安全数据表（MSDS）。该安全数据表包括标签、运输、储存、产品使用、产品安全和生态信息。只有工作人员了解了该产品所有的产品的材料安全数据表（MSDS）中说明的倒运处理预防措施和建议后，才能进行这些材料的使用，储存和运输工作。江苏工业漆水性丙烯酸解决方案。温州丙烯酸树脂水性丙烯酸施工性强

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1.底材：冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的2.五金烤漆流程：前处理、烘干、底漆涂装、烘烤、面漆涂装、烘烤、检查、包装3.表面预处理:（1）除油；水洗；除锈；水洗；表调；水洗；磷化；水洗；水洗；烘干;（2）前处理的目的与重要性：前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。（3）前处理的意义：涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。舟山低羟水性丙烯酸高装饰性

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