海南日本环戊酮

1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0环戊酮合成方法主要有己二酸法跟环戊烯法，己二酸在氢氧化钡存在下加热而得。将己二酸与氢氧化钡均匀混合，加热到285-295℃，在此温度下蒸馏出生成的环戊酮。馏出物氯化钙盐析分离出环戊酮，加入量碱液洗除己二酸，再用水洗涤，经无水氯化钙干燥后，分馏，收集128-131℃馏分得成品，产率75-80%。本品是一种有机化工原料。是医药及香料工业的原料，可制备新型香料氢茉莉酮酸甲酯，也用于橡胶合成；生化研究和用作杀虫剂。用作溶剂、医药、香料、农药、合成橡胶中间体。2.用作药品、生物制品、杀虫剂和合成橡胶的中间体。环戊酮有强烈的花香和果香香气，并有茉莉香韵，可用于日化香精配方中，用量可在20%以内。海南日本环戊酮

高纯电子级环戊酮的生产方法,包括以下步骤:1)脱水:工业级环戊酮与适量正戊烷在精馏塔中进行共沸精馏脱水;操作压力为0.0～1.5bar,塔釜温度为50～70℃,塔顶温度为34～50℃,回流比为1～5;正戊烷用量为工业级环戊酮投料质量的10～30%;2)脱金属离子:采用亚沸精馏工艺脱除脱水环戊酮中的金属离子;在距离塔釜液体液位的顶底10cm处装有气体分布器,用于氮气分布;操作压力为50～100mmHg,塔釜温度为60～76℃,塔顶温度为50～70℃,回流比为0～1.0,通入的N与塔釜蒸发的气体体积比为1:1～5:1.本发明的方法制备的环戊酮所含的水分和金属离子符合电子级环戊酮标准;再通过精密过滤除去微粒达到电子级环戊酮的微粒标准,且生产效率,生产成本低.西藏环戊酮应用环戊酮易聚合，特别是在酸存在下，更易聚合。

环戊酮和正戊醛为原料，先经过羟醛缩合再脱水生成亚戊基环戊酮，继之再进行选择性催化氢化制得戊基环戊酮，戊基环戊酮有强烈的花香和果香香气，并有茉莉香韵，可用于日化香精配方中，用量可在20%以内。IFRA没有限制规定。2，以正己醛和环戊酮为原料，先进行缩合，后再进行选择性氢化制得己基环戊酮，己基环戊酮有强烈的茉莉花香，并伴有水果香韵，可用于香水香精以及其它各种日化香精配方中，用量在5%以内。IFRA没有限制规定。环戊酮由石蜡裂解或相应的醇脱水获得的1-戊烯或1-庚烯为原料，在二叔丁基过氧化物作为引发剂存在下，与环戊酮进行游离基加成反应生成2-戊基环戊酮(或2-庚基环戊酮)，经氧化扩环后成为δ-癸内酯(或δ-十二内酯)。4，以环戊酮为起始原料的合成路线工业生产价值。环戊酮先与正戊醛进行醇醛缩合，缩合产Chemicalbook物经脱水、选择性氢化后成为2-戊基环戊酮，经氧化扩环便成为δ-癸内酯。

1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0以环戊酮和戊醛为原料，缩合，生成2-(1-羟基)戊基环戊酮，与丙二酸二甲酯反应，然后在160～180℃下水解，脱羧，酯化，可制得二氢茉莉酮酸甲酯。二氢茉莉酮酸甲酯是我国GB2760-1996规定为暂时允许使用的食用香料，其香气优于天然的茉莉酮酸甲酯，性质也较稳定。1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0环戊酮和正戊醛为原料，先经过羟醛缩合再脱水生成亚戊基环戊酮，继之再进行选择性催化氢化制得戊基环戊酮，戊基环戊酮有强烈的花香和果香香气，并有茉莉香韵，已二酸热解法是环戊酮生产的主要方法,约占世界总产量的90%以上。

环戊酮是一种重要的精细化工中间体",是香料及医药工业的主要原料之一,可用于新型香料二氢茉莉酮酸甲酯、白兰酮、2-正已基环戊酮及多种药物的制备，也可用于杀虫剂和除草剂的合成。这两项技术在之前用的多，近几年随着农药行业发展的要求越来越高，新型低毒产品的需求比较多。此外，由于环戊酮对各种树脂具有很好的溶解性能,高纯度的环戊酮在电子行业作为溶剂得到了广泛应用。目前我国在电子行业上的发展取得很大的进步，在世界也占据一定的位置。环戊酮是生物制品、杀虫剂和合成橡胶的中间体。日本环戊酮萃取剂

在德国巴斯夫公司6kt1a环戊酮装置投产之前,已二酸热解法是环戊酮生产的主要方法,约占世界总产量的90%以上。海南日本环戊酮

目前己二酸催化热解法仍然是环戊酮生产的重要工艺路线，法国Rhodia公司是的生产商,产能达到6ktla。但已二酸价格较高,而且产生大量的污染物,限制了该工艺的进一步发展。环戊烯法是现在成熟并且成本比较划算的方法。与环戊烯直接氧化法不同，由环戊烯先转化成环戊醇,再经脱氢制备环戊酮工艺也是环戊酮生产工艺的研究热点。虽然其反应步骤较多，但由于其各单元收率甚高且对环境友好,同样是具有良好竞争能力的技术方案.今后应该会 有很多大的发展空间。
海南日本环戊酮