江苏车间特气管道安装供应商

时间:2024年05月07日 来源:

特气管道工程安装的注意事项:1、特气管道安装时,根据不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确,埋设平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面涂层。2、管道支架的制作安装要采用机械切割和台钻钻孔,严禁气割。3、所有支吊架安装前必须做除锈,做涂刷两遍防锈漆的防腐处理;支吊架要满焊,安装采用预埋板或满足荷载要求的膨胀螺栓固定,确保牢固可靠。4、特气管道连接过程中按图纸要求设伸缩节,若设计无要求时,按照规范要求设置。7、管端伸入伸缩节应预留伸缩间隙:夏季施工预留:5-10mm;冬季施工预留:15-20m。8、管材或管件在粘合前应将承口和插口的粘结面擦拭干净,确保无异物。当表面粘有油污时,应采用清洁剂擦净。在双层管道弯管时,于内外管间套不锈钢弹簧圈,作为内外管传力物,确保弯管过程中内外管的真圆度。江苏车间特气管道安装供应商

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特种气体管道安装要求说明:1、管道安装前,请再次检查管道,配件,阀门和预制管道,并根据设计要求进行检查。内部已经清理干净,没有杂物。2、管道的坡度方向和坡度应符合设计文件要求。3、必须严格按照设计要求来构造管道坐标,仰角等。穿过墙壁和楼板的管道通常应加套管,并且穿过墙壁的管道的长度应不小于壁厚,并且穿过地板的套管应比地板或地面高50mm,并且地板的下部应与地板齐平。穿过墙板的套管应与墙齐平。应使用石棉和其他不燃材料填充管道和套管之间的间隙。法兰,焊缝和其他连接部件的布置应易于维护,并且不得靠近墙壁,地板或管架。杭州厂房特气管道安装供应商所有管道的支吊架必须符合规范及设计要求并按照标准图集中的要求制作与安装。

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主要的施工机具,特种气体管道的主要施工机具有:全自动轨道焊机(D100、MIOO等)管道切割机(GF锯)、管子割刀、平口机、弯管器、倒角器、管口毛刺修理刮刀、有的需要配置电源稳压器、防止施工现场电流波动对焊接质量造成影响、台虎钳、配电箱、拖线盘、台钻、电钻、冲击钻、切割机、电焊机、手工氩弧焊机、其他辅助工具。施工管理和现场施工的几个注意点,项目管理人员和施工人员都要进行施工安全和施工质量的培训,了解特种管道的施工作业要求和规范,了解特种气体的基本知识,从而加深对特种管道施工质量重要性的认识。

特气管道的组成:1. 特气管道由钢管或无缝钢管(内衬聚乙烯)制成,其规格为DN50~150mm(公称压力2.5~3.5MPa),壁厚1.5~3mm;2. 阀门:用于调节流量的大小和切断介质流动;3. 防腐层:防腐材料采用环氧煤焦油沥青涂料涂敷于钢管外壁上。特种气体根据气体性质不同一般分为:惰性气体、易燃易爆气体、有毒气体和腐蚀性气体;根据供应包装的不同分为:特种气体和大宗特种气体。特气管道安装:1. 安装前准备工作:(1)检查管材是否符合设计要求;(2)检查配件是否完好;(3)检查焊接设备是否正常运转;(4)检查焊机电流电压是否符合要求。按照标准,预制作业需要在洁净度达到百级的净化间进行,作业人员也按照百级净化间的管理着装。

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特种气体管道焊接应符合下列规定:1管外径大于或等于1"时,焊接前应先采用手工氩弧焊机进行不加丝对称点焊预连接,点焊时管内应通入高纯氩气进行保护,点焊后应对焊点进行洁净处理,并应用洁净胶带密封焊接接头;2焊机应采用专门使用配电箱,当电源电压不稳定时应采用自动稳压装置供电。焊机本体应可靠接地;3焊接时的保护气体流量应以做焊接样品的保护气体流量为基准;施工过程中应连续充气保护。施工中断时可降低充气流量,但应确保管内呈正压;4 每一个系统焊接完成后,均应充高纯气或氮气正压保护;5外焊缝宽度应为管壁厚度的2.5倍~4.0倍,内焊缝宽度不应小于外焊缝宽度的2/3倍,焊缝不应有裂纹、未焊透、未熔合焊接缺陷,不得有气孔、夹渣、咬边等缺陷。焊缝错边量不应大于管壁厚度的10%,管内、外焊缝凹、凸起高度不应大于管道壁厚的10%。施工中,可通过设计使用弯管装置,现场制作弯头,解决此加工问题。南京室内特气管道安装

特气管道安装的时候,管子对口时应检查平直度,距离接口中心200mm处测量。江苏车间特气管道安装供应商

特气管道工程安装注意事项有哪些?1、管道支架制作安装采用机械切割,台钻钻孔,严禁气割。支吊架要满焊,安装采用预埋板或满足荷载要求的膨胀螺栓固定,确保牢固可靠。所有支吊架安装前必须做除锈、涂刷两遍防锈漆的防腐处理。2、管道连接过程中按图纸要求设伸缩节,设计无要求时,按照规范要求设置,管端伸入伸缩节应预留伸缩间隙:夏季施工预留:5-10mm;冬季施工预留:15-20mm 。管材或管件在粘合前应将承口和插口的粘结面擦拭干净,确保无异物。当表面粘有油污时,应采用清洁剂擦净。江苏车间特气管道安装供应商

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