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时间:2024年06月24日 来源:

1,3-丙二醇(PD0)是一种重要的化工原料,可作为有机溶剂应用于油墨、涂料、润滑剂、抗冻剂等行业,还可用作药物合成中间体。其主要的用途是作为聚合体单体合成性能优异的高分子材料。1,3-丙二醇可以替代乙二醇,1,4丁二醇和新戊二醇等中间体用于生产多醇聚酯及作为碳链延伸剂。其与苯二甲酸合成的聚对苯二甲酸丙二酯(PTT),显示了比乙二醇、丁二醇为单体合成的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBP)等更优良的性能,被认为是一种兼具PET的高性能和PBT的易加工性的新型聚酯材料。生物基1,3-丙二醇生产工艺的研发取得了进展。智能化1,3-丙二醇润滑油

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丙二醇根据结构式分为 1,2-丙二醇和 1,3-丙二醇两种。其中,1.3-丙二醇(1,3-PDO)是无色无味的液体,比重 1.0537(25°℃),熔点-32℃℃,沸点210-211℃自然温度 400℃。可溶于水,醇和醚,是一种可燃、低毒性的物质。稍溶于苯和氯仿,其化学性质体现了醇和二醇的典型性能,能与酸反应后生成酯。1,3-丙二醇应用领域与其它二元醇类似,主要用做聚酯和聚氨酯的单体以及溶剂、抗冻剂、增塑剂、乳化剂、防腐剂或保护剂等,也用于合成医药和用做有机合成中间体。国产1,3-丙二醇售后服务1,3-丙二醇可以作为合成多种精细化工产品的原料,如增塑剂、洗涤剂、防腐剂以及乳化剂等。

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1,3-丙二醇有机合成的重要中间体,可用于)、新型聚酯PTT(Corterra)、新型医药中间体(1,3-二溴丙烷、1,3-丙二醇单甲醚、3-氯-1-丙醇)及新型抗氧剂的合成。安妥明丙二酯;1,3-丙二醇二甲基丙烯酸酯;1,3-丙二醇二乙酸酯;3-甲氧基-1-丙醇1,3-丙二醇现在主要用于生产新型热塑性聚酯,即聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)。1,3-丙二醇是国内外生产和技术开发的热点产品,其下游产品PTT可以部分取代尼龙,竞争力强,有非常广阔的市场前景。无色或灰黄色粘稠状透明液体,有吸水性质。1,3-丙二醇PDO的生产方法大致分为三种,其中石油化工路线的有两种:Shell开发的以环氧乙烷为原料的环氧乙烷法和Degussa开发的以丙烯醛为原料的丙烯醛法。另一种PDO的生产方法是生物法。生物法可以以葡萄糖或粗淀粉,如木薯粉为原料,采用双菌种两步发酵法生产PDO。发酵法的第一步是制取甘油,然后经过第二步发酵法制的PDO。

1,3-丙二醇(PDO)是无色无味的液体;易溶于水,乙醇和**,是一种可燃,低毒的物质。该产品的分子式为C3H8O2,分子式重量为76.10。CAS号是504-63-2。它主要用于生产聚酯和聚氨酯,溶剂,防冻剂,增塑剂,乳化剂,防腐剂或保护剂等。还用于药物合成和有机合成的中间体。接触控制工程控制:生产过程密闭,***通风。呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下,建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护:一般不需特殊防护。身体防护:穿一般作业防护服。手防护:戴一般作业防护手套。其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。定期体检。1,3-丙二醇(1,3-PD0)主要用于生产聚酯.

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1,3-丙二醇POP灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或**收集器内,回收或运至废物处理场所处置。1,3-丙二醇在燃烧时会产生一氧化碳等有害产物,因此在生产和使用过程中需要采取相应的安全措施。新型1,3-丙二醇销售

1,3-丙二醇 1 ,3-PROPANEDIOL; 1,3-二羟基丙烷.智能化1,3-丙二醇润滑油

1,3-丙二醇(1,3-Propanediol,PDO)主要用来生产新型聚酯聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)。PTT既具有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的化学稳定性,又具有良好的回弹性能和抗污染性,所以在纺织品领域拥有良好的应用是前景。此外,1,3-PDO还可作防冻液、乳化剂等精细化学品原料。目前,国外只有德固赛(Degussa)、壳牌、杜邦三家公司实现工业化生产。目前工业1,3-PDO生产方法有3种:丙烯醛水合法、环氧乙烷氢甲酰化法和生物发酵法,其中丙烯醛水合法由德固赛公司于1996年建成5万吨/年工业装置;环氧乙烷氢甲酰化法由壳牌公司于1999年建成7.2万吨/年工业装置;生物发酵法则由杜邦公司于2006年建成4.5万吨/年工业装置,其他开发中的工艺包括甲醛乙醛缩合法工艺、乙烯经Prins反应合成工艺、甘油化学法工艺以及3-羟基丙醛(3-HPA)一步法合成工艺等。由于生物发酵法具有反应条件温和、操作简便、副产物少、选。择性好、能耗低、设备投资少、环境友好等优点而成为当今开发热点。智能化1,3-丙二醇润滑油

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