医药纯化水设备咨询
中国药典中所收载的制药用水包括纯化水、注射用水及灭菌注射用水,与2010版《中国药典》相比,2015版《中国药典》取消了纯化水、注射用水及灭菌注射用水[性状]中关于“无味”的要求。2015版《中国药典》纯化水质量应符合二部中关于纯化水的相关规定,纯化水可作为配制普通药物制剂用的溶剂或实验用水;可作为中药注射剂、滴眼剂等灭菌制剂所用药材的提取溶剂;口服、外用制剂配制用溶剂或稀释剂;非灭菌制剂用器具的精洗用水;也可用作为非灭菌制剂所用药材的提取溶剂。纯化水不得用于注射剂的配制与稀释。纯化水有多种制备方法,应严格监测各生产环节、防止微生物污染、确保使用点的水质。 纯化水设备的工作原理是什么?医药纯化水设备咨询
关于纯化水设备的GMP验证内容:1.纯化水设备的加药系统,有沉淀剂、助凝剂、阻垢剂等加药系统。主要设备有计量箱,计量泵。2.纯化水设备的活性炭过滤器。𝝁m微孔过滤器(保安过滤器)。4.反渗透系统(RO)主要设备:高压泵、反渗透装置、反渗透(RO)等。反渗透膜的除盐率95%~99%细菌隔除率>99%有机物去除率100%(相对分子质量>300);热原去除率>99%95%~99%(相对分子质量<300)颗粒去除率>99%。设备确认要点:(1)反渗透膜的完整性试验。(2)纯化水设备中反渗透系统的流量、压力、温度、氯、PH、浓水排放率、TOC、电导率的监测。(3)余氯、pH、水温、污染指标对去除率的影响。(4)对纯化水设备中的反渗透系统进水的水质要求:余氯<mg/L、水温4~40℃、PH5~8、污染指数SDI<。 上海纯化水设备保养硕科纯化水设备为您量身定制整套解决方案。
制药工业对水设备和水质指标净化的要求。制药工艺用水通常指饮用水、纯化水、注射用水以及灭菌注射用水四大类,那么制药工业对用水设备和水质指标净化又有哪些要求?制药用水分类及水质指标1、制药用水(工艺用水:用水,包括饮用水、纯净水、注水)的分类1)饮用水(饮用水):自来水或深井水,这通常是由供水公司提供,或深的水,也被称为原水,其质量必须符合国家标准GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。2)经蒸馏、离子交换、反渗透或其他适宜的方法制水,不含任何添加剂。所纯化的水可作为一种用于制备常用药物制剂的溶剂或试验水,而不可用于制剂的制备。用离子交换法、反渗透法、超滤法等制备纯化水,一般称为去离子水。制药纯化水设备用一种特殊的蒸馏法设计,蒸馏水的蒸馏过程一般称为蒸馏水。3)注射用水(WaterforInjection):是以纯化水作为原水,经特殊设计的蒸馏器蒸馏冷凝冷却后经膜过滤制备而得的水。注射用水可作为配制注射剂用的溶剂。4)灭菌注射用水(SterileWaterforInjection):为注射用水依照注射剂生产工艺制备所得的水。灭菌注射用水用于灭菌粉末的溶剂或注射液的稀释剂。
GMP制药纯化水设备功能1、原水罐、中间水储罐、RO膜、EDI、纯化水储罐可实现在线清洗;2、整机横块化设计,自动化控制;3、制备系统终端采用合格水双路循环供水模式进入纯化水储罐,不合格水循环流回中间水储罐,纯化水储罐水满时,自动切换为各模块自循环状态,保证系统没有死水存在;4、控制系统采用PLC自动控制,符合GAMP5指南的验证要求和21CFR Part11电子记录和签名的要求;5、具备在线监控定时打印和水质超标报警功能,为您的生产用水保驾护航。
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制药用水的输送 :1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。3)输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。 食品行业纯化水设备定制厂家。张家港纯化水设备供应
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纯化水设备的工艺流程:自来水进入原水箱,注存缓冲经由原水泵输送到多介质过滤器。自来水中的大颗粒、悬浮物、胶体及沙泥等经过多介质过滤器过滤后进入活性炭过滤器。水通过管道进入保安过滤器,来到保安过滤器中可过滤掉水中颗粒5~10微米以上的悬浮物、铁锈等。过滤后的水经过一级高压泵加压进入反渗透RO膜,RO膜选择性截留水中的杂质、离子等。只有水分子可以通过RO膜的低压侧中心管得到纯化水。进入中间水罐高压侧浓水排放地槽,中间水罐缓冲注存一级RO膜纯化水,并为二级RO膜提供原料水。中间水罐纯化水经过二级高压泵加压后,在压力驱动下二级RO膜对一级纯化水进一步过滤。RO膜的低压侧中心管得到符合药典标准纯化水。进入纯化水储罐高压侧浓水接至原水箱重复利用。 医药纯化水设备咨询
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