上海鼓泡塔反应器哪里有

鼓泡塔是一种常见的多相反应器,因其具有结构简单、液相停留时间长、传热传质效率高、操作和维护费用低等突出的优势,尤其适合反应速度慢和热效应明显的化学反应,在石化工业、生物与环境工程等领域得到了普遍的应用。无内构件鼓泡塔的液相大尺度循环流动造成了其严重的液相返混现象,影响了鼓泡塔的性能,难以满足生产工艺的需求。基于多釜串联结构可以有效地减轻反应器返混程度的机理,将一种新型隔板内构件引入传统空心鼓泡塔,形成了多级分段鼓泡塔,通过对液相大尺度循环流动进行分割,起到阻止液相返混的作用。目前对于多级分段鼓泡塔内流动与混合过程的认识还不够充分,有必要深入研究其返混特性,为反应器的操作和设计提供指导。实验在一直径0.5m、高5.3m的气液两相鼓泡塔冷模装置中进行,主要考察了加入隔板前后鼓泡塔的液体轴向速度分布和停留时间分布的差异。鼓泡搅拌釜因搅拌器的形式、数量、尺寸、安装位置和转速都可进行选择和调节，故具有较强的适应能力。上海鼓泡塔反应器哪里有

鼓泡塔反应器是一种气-液或气-液-固多相接触与反应装置,在多个领域有普遍应用。大型液相费托合成反应器内部安装有密集的换热列管束,这种情况下的多相流动规律还少有研究。鼓泡塔内流动沿塔高的发展规律及流动区域的划分是流体力学研究和反应器开发的基本问题,在列管束存在的情况下目前还没有得到清楚的认识。现有文献中关于鼓泡塔流动发展的研究大多针对小塔径(0.5m)以及无内构件的情况。对于含有密集列管束鼓泡塔的实验研究大都集中在充分发展区的流动状态,没有考虑流动沿塔高的发展和流动区域的划分问题,而该问题对于反应器的放大和分布器的开发具有至关重要的影响。上海鼓泡塔反应器哪里有续操作的鼓泡塔气体和液体连续加入，流动方向可以为向上并流或逆流。

鼓泡反应器的装置特点：与填充塔、板式塔相比，鼓泡反应器的主要特点是液相体积分率高(可达90%以上)，单位体积液相的相界面积小(在200m2/m3以下)。当反应极慢，过程由液相反应控制时，提高以单位反应器体积为基准的反应速率主要靠增加液相体积分率，宜于采用鼓泡反应器。当反应极快，过程由气液相际传质控制时，提高过程速率主要靠增加相界面积，则以采用填充塔或板式塔为宜。以水-空气为实验介质，在标准型鼓泡塔中，用电导率,溶氧电极仪器分别在不同的位置测量，整体，局部气含率，液速液相混合时间，气液传质系数。

鼓泡反应器液体为连续相，气体为分散相，它具有无运动部件、结构简单、热容量大、传热性能好、温度容易控制及安全性高等优点。然而在表观气速5cm/s以上时，随着小气泡不断合并成大气泡和大气泡不断破裂，反应器流型由均匀鼓泡流进入湍流区，气体向塔中心聚集，因此塔中心出现低密度区，塔内液体出现抛物线型速度分布，即塔中心液体向上流动，近壁区向下面流动，造成塔内液体的循环。鼓泡塔的液相轴向返混系数正比于表观气速的0.3~0.5次方以及塔径的1.25~1.5次方，对于一个直径6米的鼓泡塔，可达到完全返混的程度。然而，返混对于具有串联步骤的反应来说是不利的。例如，为减少反应混合物的返混，工业环己烷催化氧化反应采用多级串联方式，以限制氧化产物的停留时间，避免反应产物的深度氧化，从而提高目的产物的选择性和收率。具有串联反应特点的不只有烃类氧化，还有选择性加氢、费一托合成等体系。高粘性物系常采用气体提升式鼓泡塔或液体喷射式鼓泡塔反应器。

许多废水处理装置涉及非牛顿型流体中的多相流动和传质问题，研究其中的气液传质过程有助于实现装置的优化设计和高效节能运行。以鼓泡反应器内清水和不同质量分数的羧甲基纤维素钠（CMC）水溶液为实验对象，分别研究气相表观气速和液相流变特性对气泡尺寸分布、全局气含率和体积氧传质系数的影响。实验结果表明，液相的流变特性对其传质特性参数均有较大影响。与清水相比，CMC水溶液中气泡平均直径和分布范围更大；清水和CMC水溶液的全局气含率均随表观气速的增加而增大；CMC水溶液的体积氧传质系数随CMC水溶液质量分数的增加而减小。基于实验研究，得出修正的体积氧传质系数公式和适用于幂律型非牛顿流体流动体系氧传递过程的无量纲关联式，可比较好地实现非牛顿流体流动的废水处理装置中气液传质参数的计算。鼓泡塔中的传质一般气膜传质阻力较小，可以忽略，液膜传质阻力的大小决定了传质速率的快慢。上海鼓泡塔反应器哪里有

目前鼓泡塔或浆态床反应器大型化已成为煤化工与石油天然气化工的发展趋势。上海鼓泡塔反应器哪里有

鼓泡反应器的填料塔是立罐内装以填料，来分散气流和水流，并促进混合。用于气体净化的填料塔，通常称作吸收塔，一般以气液逆流方式运行。从乙醇胺液中吸收二氧化碳和硫化氢便是一例。某些填料也可以起催化剂作用来促进反应。当三氧化二铁催化剂用于填料塔内，同惰性填料相比，提高了臭氧氧化酚水溶液的臭氧利用率。填料塔采用逆流运行，但是带催化的填料塔逆流顺流操作都可以。在后一种情况下同向升流和同向降流操作都能遇到。升流可提供较好的气液混合，但会碰到压降较高和流量限制问题。同向降流以连续气相和分散液相方式通过催化填料，通常称作“滴滤床反应器”。填料塔可提供大的界面面积，因此，它们适用于受传质控制的反应。它们不需要大的压降，但在运行范围方面多少有些受限制。因为液体和气体基本上在同一通道内通过塔填料，对于有效运行来说，液体和气体负荷的范围较窄。塔内可能发生孤立温度偏离。上海鼓泡塔反应器哪里有

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